Ispezione e verifica elettrica per i commutatori personalizzati
Ogni commutatore che spediamo viene controllato rispetto ai limiti elettrici e geometrici definiti, in modo da individuare i problemi. prima raggiungono la vostra linea di assemblaggio.
Cosa si ottiene
Controlli elettrici: resistenza di isolamento, hipot, sovratensione, resistenza da barra a barra e saldatura
Controlli di micro-geometria: aumento della barra, TIR/runout, gap della barra, rotondità, diametro
Limiti di prova impostati su il vostro disegno/specifica + rapporto opzionale di riepilogo dei lotti per il CQ in entrata
Istantanea rapida delle capacità
Capacità di alta tensione: fino a 3000–5000 V (hipot) e fino a ~3000 V (Impennata)
Risoluzione a bassa resistenza: fino a 0,5 mΩ (da barra a barra), controlli di saldatura fino a Gamma µΩ-mΩ
Monitoraggio della geometria: obiettivi di controllo tipici come <5 µm aumento della barra, <10 µm TIR (come richiesto)
Registrazione dei dati: limiti basati sulla ricetta + tracciabilità per lotto/partita
Tutte le soglie possono essere strette o allentate in base ai requisiti dell'applicazione.
Cosa verifichiamo
Isolamento ad alta tensione e rigidità dielettrica
Progettato per identificare i punti deboli dell'isolamento prima che diventino guasti sul campo.
La copertura tipica comprende
Sequenze HV programmabili
Intervalli di tensione comunemente utilizzati: 0–1500 V banchi di prova (con monitoraggio delle perdite intorno 1 mA)
Misura della resistenza di isolamento: ~0,1-500 MΩ a 500-1000 V CC
Resistenza da barra a barra e qualità della saldatura
Controlla i percorsi uniformi della corrente e rileva i giunti instabili.
Campi di misura tipici
Resistenza da barra a barra: ~0,5 mΩ a 500 Ω
Rilevamento della resistenza di saldatura: Intervallo ~1 µΩ-10 mΩ
Indicizzazione automatica delle barre per sequenze di misura ripetibili
Schermata Hipot e Surge
Utilizzato per rilevare problemi che potrebbero non apparire nei controlli di resistenza statica.
Capacità tipica
Hipot: ~3000-5000 V (per progetto)
Sovratensione: fino a ~3000 V (per progetto)
Adatto per l'identificazione di comportamenti anomali da un giro all'altro/indicatori di rischio a breve termine in gruppi di lavoro rilevanti.
Schermata Hipot e Surge
Utilizzato per rilevare problemi che potrebbero non apparire nei controlli di resistenza statica.
Capacità tipica
Hipot: ~3000-5000 V (per progetto)
Sovratensione: fino a ~3000 V (per progetto)
Adatto per l'identificazione di comportamenti anomali da un giro all'altro/indicatori di rischio a breve termine in gruppi di lavoro rilevanti.
Piattaforme automatiche di collaudo elettrico a doppia stazione
Costruito per sequenze coerenti e documentate a velocità di produzione.
Due stazioni indipendenti per il carico/scarico durante l'esecuzione dei test
Le funzioni possono includere: bar-to-bar, resistenza alla saldatura, resistenza all'isolamento, hipot, sovratensione.
Impostazione di limiti basati su ricette per ogni progetto
Registrazione digitale dei dati per la tracciabilità e l'allineamento del controllo qualità in entrata
Banchi HV e dielettrici a stazione singola
Sistemi compatti per un cambio rapido e per il lavoro di sviluppo.
Programmi HV sequenziali a due fasi con timer
Intervalli di tensione tipici: 0–550 V o 0–1500 V
Unità di rotazione integrate per una copertura completa durante i test
Stazione di misurazione a triangolazione laser
Utilizzato quando è necessario quantificare piccoli spostamenti della geometria e correlarli alle prestazioni.
Teste laser: ~Distanziale da 50 mm, ~Campo di misura 20 mm
Rotazione: ~180 giri al minuto durante l'acquisizione
Campionamento: ~2000 campioni/sec, filtraggio vicino a 500 Hz
Esempio di contesto di misura: lacune della barra vicino 0,63 mm, runout intorno a 0,05 mm picco-picco
Controllo dei processi, tracciabilità e sicurezza delle misure
Oltre alle attrezzature, il punto di forza di XDC risiede nel modo in cui organizziamo e controlliamo il processo di collaudo dei commutatori.
Flusso di lavoro di verifica in più fasi
Un approccio a più livelli può includere l'ispezione visiva, il megaohmmetro, i controlli a bassa resistenza, i metodi growler (se applicabili), il surge, l'hipot e la verifica meccanica, in modo da individuare i guasti da più angolazioni.
Ricette di prova + registrazione dei dati
Per ogni numero di pezzo, definiamo i limiti di prova e registriamo automaticamente i risultati chiave (elettrici + geometrici) per lotto/partita per la tracciabilità e la revisione statistica di base.
Calibrazione e manutenzione preventiva
Manteniamo la ripetibilità attraverso la calibrazione periodica dei canali elettrici e degli standard meccanici, oltre alla manutenzione preventiva di dispositivi e sensori.
Ottenere un piano di test su misura per il vostro disegno
Inviate la vostra stampa/specifica e vi restituiremo un piano di verifica consigliato e un preventivo diretto alla fabbrica.
WhatApps
+86 17820674273
Indirizzo
Parco scientifico e tecnologico di Taixing, n. 3 Taixing Road, città di Dongguan, provincia del Guangdong
Domande frequenti
Perché i commutatori combinano una geometria stretta e un isolamento elettrico impegnativo. Piccole deviazioni nella resistenza, nell'innalzamento della barra, nella resistenza dell'isolamento o nel runout possono creare instabilità delle spazzole, calore, rumore o guasti precoci. Un piano di verifica definito conferma i parametri critici prima della spedizione.
La copertura tipica comprende la resistenza da barra a barra (~0,5 mΩ-500 Ω), la resistenza di saldatura (~1 µΩ-10 mΩ), la resistenza di isolamento (~0,1-500 MΩ a 500-1000 V CC), l'hipot (~3000-5000 V) e la sovratensione (fino a ~3000 V). I limiti sono impostati in base ai vostri disegni/specifiche.
Monitoriamo abitualmente il bar gap, il bar rise, il TIR, il diametro e la rotondità. Gli obiettivi tipici possono essere ~3 µm (bar gap), ~5 µm (bar rise), ~10 µm (TIR), ~200 µm (diametro) e ~5 µm (rotondità), regolabili in base alle vostre esigenze.
Sì. I tester automatici a doppia stazione e i limiti basati su ricette supportano sequenze ripetibili a velocità elevata, con registrazione digitale per la tracciabilità.
Su richiesta, possiamo fornire dati riassuntivi in linea con il vostro piano di ispezione in entrata, comprese le statistiche di passaggio/errore, gli intervalli di resistenza e le metriche geometriche selezionate.
Risorse correlate
Su XDC condividiamo le nostre approfondite conoscenze sui commutatori, sui processi di produzione e sulla nostra esperienza nel settore sul nostro blog. Ti invitiamo a leggere questi articoli per saperne di più sulla nostra competenza.
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