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Was macht ein Kommutator in einem Gleichstromgenerator?

In einem Gleichstromgenerator ist der Kommutator nimmt die unregelmäßige Wechselspannung, die die Ankerwicklungen erzeugen, auf und schaltet die Verbindungen leise um, sodass der Ausgang an den Klemmen den Strom immer in eine Richtung treibt. Gleichzeitig begrenzt es die Größe der Maschine, ihre Drehzahl, die Sauberkeit der Wellenform und den Wartungsaufwand. Das ist die ganze Geschichte in einem Satz, auch wenn es zu kompakt klingt.


Schnelle Antwort, ohne umständliche Erklärungen

In offiziellen Dokumentationen wird in der Regel nur Folgendes angegeben: “Der Kommutator ist ein mechanischer Gleichrichter, der intern erzeugten Wechselstrom am Ausgang in Gleichstrom umwandelt.” Das ist richtig. Die Kupfersegmente sind mit den Ankerwicklungen verdrahtet, die Bürsten sitzen obenauf, und wenn sich der Rotor dreht, tauschen die Segmente die Seite des externen Stromkreises, an die jede Wicklung angeschlossen ist. Die induzierte Spannung in jeder Wicklung wechselt also, die Richtung des Stroms im externen Stromkreis jedoch nicht.

Das ist der funktionale Kern: periodische Umkehrung der Spulenanschlüsse, sodass der externe Strom unidirektional bleibt und Sie an den Generatoranschlüssen pulsierenden Gleichstrom anstelle von reinem Wechselstrom erhalten.

Aber diese Beschreibung ist nur der Anfang. Der Kommutator ist auch der Engpass, der Störfaktor und das Element, das still und leise die Hälfte der Konstruktionsregeln für einen Gleichstromgenerator festlegt.


Was passiert eigentlich während der Pendelfahrt?

Stellen Sie sich eine aktive Spule vor, die unter einem Pol sitzt. Während sie sich dreht, ändert ihre induzierte EMK ihr Vorzeichen, wenn sie die neutrale Zone durchquert. Gut. Fügen Sie nun für jede Spule ein Kommutatorsegment hinzu und drücken Sie eine Bürste gegen sie. Für einen kurzen Winkelabschnitt deckt die Bürste zwei benachbarte Segmente ab. In diesem Moment wird diese bestimmte Spule durch die Bürste kurzgeschlossen, und ihr Strom muss sich umkehren, während sie noch den Fluss unterbricht. Dieser kurze Zeitraum ist der eigentliche Kommutierungsprozess.

Bei einer idealen Kommutierung würde der Strom in dieser kurzgeschlossenen Spule während dieser kurzen Zeit gleichmäßig von +I auf −I ansteigen. In Wirklichkeit hat die Spule eine Induktivität, die Ankerreaktion verzerrt das Feld, und der Strom ändert sich nicht genau dann, wenn man es möchte. Daher kommt es zu Funkenbildung. Wir beheben das Problem normalerweise mit Interpolen und Ausgleichswicklungen, aber die Ursache liegt in der Geometrie des Kommutators und dem Timing zwischen Rotation und Bürstenposition.

Der Kommutator wandelt also nicht nur “Wechselstrom in Gleichstrom um”. Er legt einen Zeitplan fest, wann jede Spule den Strom umkehren darf, und der Rest der Maschine ist so konstruiert, dass dieser Zeitplan eingehalten werden kann.


Warum ein Gleichstromgenerator ohne Kommutator einfach zu einer Wechselstrommaschine wird

Entfernen Sie den Kommutator und ersetzen Sie ihn durch zwei glatte Schleifringe. Jetzt führt jedes Ende der Hauptankerwicklung zu einem Ring, die Bürsten laufen auf ihnen und der externe Stromkreis sieht einfach denselben Wechselstrom, der im Inneren induziert wird. Das ist ein Generator. Der einzige große Unterschied besteht darin, dass der Kommutator die Wicklung in viele Segmente zerlegt und die Spulenverbindungen alle halbe Umdrehung umleitet, sodass der externe Ausgang immer eine Polarität hat.

Auf Systemebene ist der Kommutator der Grund dafür, dass Sie einen Gleichstrombus oder eine Batterie direkt von einer mechanischen Welle ohne elektronischen Gleichrichter aufladen können. Entfernen Sie ihn, und Sie benötigen Dioden oder Leistungselektronik. Fügen Sie ihn wieder hinzu, und schon sind Sie wieder bei Bürsten, Staub und regelmäßiger Wartung angelangt.

Nahaufnahme von Kommutator und Bürsten

Was der Kommutator tatsächlich tut, über die einzeilige Definition hinaus

Die übliche Ein-Satz-Antwort verbirgt mehrere separate Aufgaben, die alle auf diesen Kupfersegmenten basieren. Es ist einfacher, sie nebeneinander zu sehen.

AspektIdealisierte Rolle des KommutatorsWas passiert wirklich in einem Gleichstromgenerator?Warum es in der Praxis wichtig ist
Aktuelle RichtungHält den externen Strom unidirektional, obwohl jede Spule eine wechselnde EMK sieht.Die Segment-Bürstengeometrie legt fest, wann jede Spule in den Pfad mit entgegengesetzter Polarität umgeschaltet wird.Bestimmt, ob die Maschine Gleichstromlasten direkt speisen kann und wie “gleichmäßig” dieser Gleichstrom erscheint.
WellenformformungErzeugt einen sauberen, gestuften Gleichstrom, der im Durchschnitt einen festen Wert aufweist.Bei vielen Segmenten überlagern sich die einzelnen Impulse und verschwimmen zu einem nahezu flachen Gleichstrom mit Welligkeit; bei wenigen Segmenten ist die Welligkeit deutlich erkennbar.Die Anzahl der Segmente wird zu einem Gestaltungsfaktor für die Spannungsqualität im Verhältnis zu den Kosten und der mechanischen Komplexität.
KommutierungszeitpunktKehrt den Strom genau an der magnetischen Neutralebene um.Die Ankerreaktion verschiebt die Neutralebene; Bürsten werden oft physisch verschoben, und Interpole werden verwendet, um das effektive Timing wiederherzustellen.Ein falsches Timing führt zu Überhitzung, Bürstenverschleiß und Lichtbogenbildung, lange bevor es zu einem katastrophalen Ausfall kommt.
Mechanische SchnittstelleEinfache Möglichkeit, rotierende Spulen an einen festen externen Stromkreis anzuschließen.Gleitkontakt mit realem Druck, Staub und Vibrationen; Bürstenmaterial, Federkraft und Oberflächenbeschaffenheit werden zu heiklen Designentscheidungen.Begrenzt die maximale Drehzahl, die Spannung pro Segment und die Gesamtleistung der Maschine.
Schutz gegen offene SpulenVerbindet einfach “Dinge miteinander”.”Ein einzelnes defektes Segment oder eine offene Spule zeigt sich als periodische Kerbe, Vibration oder Funke, wenn dieses Segment unter der Bürste vorbeiläuft.Wartungsteams diagnostizieren häufig Ankerfehler, indem sie beobachten, wie die Symptome mit der Kommutatorposition übereinstimmen.

Sobald man die Maschine durch diesen Tisch betrachtet, ist der Kommutator nicht mehr nur ein kleines Kupferdetail, sondern wird zum zentralen Einschränkungsfaktor.


Entwurfsentscheidungen rund um den Kommutator, die selten diskutiert werden

Theoretisch kann man immer mehr Segmente und Spulen hinzufügen und so einen immer gleichmäßigeren Gleichstrom erzielen. Der Begrenzer ist nicht die Mathematik, sondern das Kupfer, die Isolierung und die Luft.

Erstens gibt es eine maximal zulässige Spannung pro Segment. Bei zu hoher Spannung kommt es zu Überschlägen zwischen benachbarten Stäben, insbesondere wenn die Oberfläche verschmutzt oder die Luft feucht ist. Konstrukteure teilen die gewünschte Klemmenspannung durch eine sichere Voltzahl pro Segment und erhalten so die Mindestanzahl an Stäben. Aus diesem Grund werden Hochspannungs-Gleichstromgeneratoren schnell unhandlich: Der Kommutator wird breit, die Bürstenhalterungen vermehren sich und die Kosten steigen.

Zweitens bestimmt die Bürstenbreite im Verhältnis zum Segmentabstand das Kommutierungsfenster. Die Bürste erstreckt sich in der Regel über mehr als ein Segment, sodass beim Abschalten einer Spule eine andere zugeschaltet wird, wodurch es zu einer Überlappung kommt. Ist die Bürste zu schmal, entstehen Totzonen und ein schlechter Kontakt; ist sie zu breit, werden zu viele Segmente gleichzeitig kurzgeschlossen und die kurzgeschlossenen Spulen überlastet.

Drittens entscheidet die Oberflächengeschwindigkeit über Erfolg oder Misserfolg des gesamten Konzepts. Bei hoher Wellendrehzahl erhöht die relative Geschwindigkeit zwischen Bürste und Kupferplatte den Verschleiß und verstärkt die Lichtbogenbildung. Das ist einer der Hauptgründe, warum die größten modernen Maschinen standardmäßig mit Wechselstromantrieben oder bürstenlosen Gleichstrommotoren mit Halbleiterkommutierung ausgestattet sind. Der mechanische Schalter lässt sich einfach nicht gut skalieren.

All diese Entscheidungen fallen unter “Was der Kommutator tut”, da seine Geometrie sie erzwingt.


Wie der Kommutator den Gleichstromausgang formt

Stellen Sie sich einen sehr einfachen Kommutator mit zwei Segmenten vor. Die Ausgangsspannung ist im Grunde eine gleichgerichtete Sinuswelle, nur positiv, mit tiefen Lücken. Fügen Sie weitere Spulen und Segmente hinzu, die über den Umfang verteilt sind, und es geschieht etwas anderes: Während die Ausgangsspannung einer Spule fällt, steigt die einer anderen, und der Kommutator verbindet diese Momentanspannungen zu einem stufenförmigen Muster mit kleineren Lücken.

Aus diesem Grund weisen kleine Hobbygeneratoren sichtbare Welligkeit auf, während sorgfältig konstruierte industrielle Gleichstromgeneratoren auch ohne Filter eine ziemlich gleichmäßige Kurve auf dem Messgerät zeigen. Der Kommutator koordiniert, welche Spulen zu welchem Zeitpunkt angeschlossen sind, und fungiert dabei fast wie ein einfacher analoger Multiplexer.

Wenn wir also sagen, dass der Kommutator “Wechselstrom in Gleichstrom umwandelt”, verschweigen wir die Tatsache, dass er auch eine Art Zeitmultiplex-Mittelwertbildung vieler kleiner Wechselstromquellen durchführt, die über den Rotor verteilt sind.


Kommutator, Bürsten und die neutrale Ebene

Sie kennen die Regel bereits: Bürsten sollten auf der magnetischen Neutralachse sitzen, damit die kurzgeschlossene Spule während der Kommutierung idealerweise keinen Nettofluss schneidet, wodurch die induzierte EMK minimiert und die Stromumkehr vereinfacht wird. Bei einem real belasteten Generator drückt die Ankerreaktion diese Neutralachse über. Wenn die Bürsten in der theoretischen Position belassen werden, kommt es zu Funkenbildung.

Die meisten modernen Maschinen beheben dieses Problem mit Interpolen: kleinen Hilfspolen, die in Reihe mit dem Anker geschaltet sind und genau im Kommutierungsbereich ein korrigierendes Feld erzeugen. Dieses zusätzliche Feld hebt die Ankerreaktion lokal auf und zieht die effektive Neutralebene zurück an die Stelle, an der sich die Bürsten tatsächlich befinden.

Es sieht aus wie ein magnetisches Detail auf einer Zeichnung, aber es ist eigentlich ein weiterer Teil dessen, “was der Kommutator tut”. Es zwingt Sie dazu, darauf zu achten, wo Sie im Raum den Strom umkehren dürfen, ohne das Kupfer und den Kohlenstoff übermäßig zu belasten.


Kommutator vs. Schleifringe in einer Ansicht

Von außen betrachtet sind beide Komponenten nur glänzende Ringe mit Bürsten. Im Inneren der Maschine haben sie jedoch ganz unterschiedliche Funktionen.

Ein Schleifring ist ein durchgehendes, nicht segmentiertes Metallteil. Er leitet einfach Wechselstrom (oder Gleichstrom) von einem rotierenden Element zu einem stationären Stromkreis, ohne dessen Wellenform zu verändern. Ein Kommutator ist absichtlich in isolierte Segmente unterteilt und mit verschiedenen Teilen der Ankerwicklung verdrahtet, sodass die Rotation diese Verbindungen automatisch umleitet.

Wenn Sie also fragen: “Warum verwendet man nicht Schleifringe in einem Gleichstromgenerator und regelt den Rest elektronisch?”, beschreiben Sie im Grunde genommen einen modernen Wechselstromgenerator mit Gleichrichter. Die Industrie hat diese Frage bereits beantwortet: Bei größeren Nennleistungen und höheren Drehzahlen ist es in der Regel einfacher, den Kommutator durch glatte Ringe zu ersetzen und die Schaltung durch Halbleiterbauelemente zu übernehmen.

Der herkömmliche Gleichstromgenerator behält die mechanische Umschaltung bei. Das ist sein charakteristisches Merkmal.


Zu prüfender Gleichstromgenerator mit sichtbarem Kommutator

Fehlerarten: Was sie über die Aufgabe des Kommutators aussagen

Betrachten Sie häufige Probleme im Feld, und Sie können die Aufgaben des Kommutators gewissermaßen rückwärts lesen.

Starke Funkenbildung und verbrannte Stäbe bedeuten oft, dass die Kommutierung zu lange dauert oder in der falschen Magnetzone stattfindet. Möglicherweise sind die Bürsten ungewöhnlich abgenutzt, möglicherweise sind die Zwischenpole falsch eingestellt, möglicherweise gibt es einen Kurzschluss, der die Induktivität in einer lokalen Spule erhöht.

Gerilltes oder geriffeltes Kupfer lässt sich in der Regel auf das Bürstenmaterial und den Druck zurückführen. Ist es zu hart, nutzt sich das Kupfer ab. Ist es zu weich, nutzt sich die Bürste selbst schnell ab und füllt die Maschine mit Kohlenstaub. In beiden Fällen wird die Gleitfläche, die die Kommutierung ermöglicht, abgenutzt.

Uneinheitliche Färbung oder Patina auf den Segmenten deutet manchmal auf eine ungleichmäßige Stromverteilung zwischen parallelen Pfaden hin. Das weist darauf hin, wie die Ankerwicklungen mit den Kommutatorstangen verbunden sind und wie der Magnetkreis den Fluss verteilt.

Mit anderen Worten: Jedes Wartungssymptom ist eigentlich eine kleine Leistungsbewertung darüber, wie gut der Kommutator seine Schalt- und Stromabnahmefunktion erfüllt.


Wo Kommutatoren noch Sinn machen

Trotz des Aufkommens von bürstenlosen Maschinen und Halbleitergleichrichtern kommen kommutierte Gleichstromgeneratoren immer noch in Nischenbereichen zum Einsatz: in tragbaren Niederspannungsgeräten, älteren Industriesystemen, einigen Ausbildungslabors und speziellen Anwendungen, in denen eine einfache mechanische Gleichstromquelle ausreichend ist und die Nachteile in Kauf genommen werden.

Ihr Wettbewerbsvorteil ist nicht ihre Raffinesse, sondern ihre Direktheit. Welle rein, mechanische Gleichrichtung am Kommutator, Gleichstrom raus. Keine Elektronik im Strompfad. Nur Kupfer, Kohlenstoff und Stahl, so abgestimmt, dass jede Spule ihren Strom im richtigen Winkel weitergibt.

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Cheney
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