Hersteller von Universalmotor-Kommutatoren in China
XDC ist ein führender Kommutatorhersteller in China und liefert weltweit hochleistungsfähige Kupferkommutatoren für Universalmotoren, die in Elektrowerkzeugen, Haushaltsgeräten, Automobilsystemen und leichten Industrieanlagen zum Einsatz kommen. Wir entwickeln und produzieren komplette Kommutatorfamilien, die Miniatur- bis mittlere Rahmengrößen abdecken, mit engen Toleranzen für den Hochgeschwindigkeits-AC/DC-Betrieb und einer langen Lebensdauer der Bürsten.
Universeller Motorkommutator, hergestellt von XDC
Sehen Sie sich die Produktreihe der Universal-Motorkommutatoren von XDC an, die für Hochgeschwindigkeits-Elektrowerkzeuge und -Geräte optimiert sind. Wir fertigen maßgeschneiderte Teile, die genau auf Ihre Konstruktionsdateien abgestimmt sind. Unser Ansatz garantiert Zufriedenheit, da wir vor der Serienfertigung Muster vor der Produktion liefern. Sehen Sie sich unten unsere fertigen Produkte an und Senden Sie uns Ihre Zeichnungen direkt zu, um ein Angebot zu erhalten.
5-Stangen-Mikro-Kommutator
Die 5-Segment-Geometrie reduziert die elektrische Erosion an der Bürsten-Schnittstelle im Vergleich zu 3-Slot-Konstruktionen. Diese 5,6-mm-Einheit wurde entwickelt, um die Lebensdauer von Hochleistungs-Mikromotoren zu maximieren.
3-Segment-Zugentlastungskommutator
Das gebogene Hakenprofil wurde entwickelt, um die Spannungskonzentration am Drahtanschlusspunkt zu minimieren. Diese Konstruktion schützt vor Drahtermüdung und -bruch und gewährleistet die strukturelle Integrität des Wicklungskreises.
3-Segment-Kommutator mit hoher Haltekraft
Dieses 7,6-mm-Modell wurde mit verstärkten Verankerungselementen konstruiert und weist eine hervorragende Auszugsfestigkeit der Kupferstange auf. Diese robuste Konstruktion verhindert ein Lösen der Segmente und gewährleistet Zuverlässigkeit auch bei anhaltenden mechanischen Vibrationen.
Mikro-Kommutator mit hoher Leitfähigkeit
Dieses aus hochreiner Kupferlegierung gefertigte 2,9-mm-Bauteil minimiert den Übergangswiderstand. Es wurde entwickelt, um die Energieeffizienz in batteriebetriebenen Niederspannungs-Mikromotorsystemen zu maximieren.
42 mm Kommutator mit variabler Last
Dieses für 4-polige Industriemotoren optimierte 28-Segment-Gerät (42 mm Außendurchmesser) zeichnet sich in Umgebungen mit variabler Last aus. Seine robuste Konstruktion sorgt für elektrische Stabilität bei schnellen Drehmomentschwankungen und gewährleistet einen zuverlässigen Hochleistungsbetrieb.
14-Slot-Stromverteilungskommutator
Die hohe Segmentanzahl ermöglicht den gleichzeitigen Bürstenkontakt über mehrere Stäbe hinweg. Dadurch wird die Stromlast effektiv verteilt, wodurch lokale Überhitzung minimiert und ein gleichmäßiger Verschleiß für professionelle Motoranwendungen gewährleistet wird.
Verschleißoptimierter 10-Bar-Kommutator
In dieser 15-mm-Einheit mit 10 Steckplätzen wird eine spezielle Kupferlegierung mit einer Härte verwendet, die genau den Spezifikationen für Bürstenqualität entspricht. Diese Materialkombination verhindert ungleichmäßigen Verschleiß und Gewindeabrieb und gewährleistet eine gleichbleibende Leistung über die gesamte Lebensdauer des Motors.
15,2 mm Außendurchmesser, 10-Slot-Kupferkommutator
Präzisions-Motorkommutator mit 15,2 mm Außendurchmesser und 10 Schlitzen, mit langlebigen Kupfersegmenten und zuverlässiger Isolierung für sanftes Schalten, geringe Funkenbildung, stabile Leitfähigkeit und lange Lebensdauer.
Wichtige Konstruktionsmerkmale unseres universellen Motorkommutators
XDC konzentriert sich auf die Bereitstellung einer Kommutatorplattform, die Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit und Isolationsleistung für Hochgeschwindigkeits-Universalmotoren in Einklang bringt.
Für die Montage optimiert
Segmentierte Kupferkonstruktion in Hakenform für einfachen Anschluss an Ankerwicklungen.
Überlegene Leitfähigkeit und Haltbarkeit
Hochleitfähige Kupfersegmente, optional mit einer Kupferlegierung mit geringem Silberanteil (~0,03–0,081 TP5T Ag) für verbesserte Härte und Verschleißfestigkeit.
Robuster Isolierkern
Präzisionsgeformte Isolierbuchse (Phenolharz/Bakelit/Kunstharz) für hervorragende thermische und mechanische Stabilität.
Maximale Lebensdauer
Geringe Funkenbildung verlängert die Lebensdauer von Bürsten und Kommutator und reduziert Wartungsaufwand und Ausfallzeiten.
Hochgeschwindigkeitsstabilität
Hervorragende Rundlaufgenauigkeit und minimale Abweichung zwischen den Stäben, um Bürstenflattern, Geräusche und Lichtbogenbildung bei hohen Drehzahlen zu reduzieren.
Oberflächenveredelung und Reinigung
Erhältlich in den Varianten Haken, Steigrohr, Schale und planarer Kommutator, passend für verschiedene Ankerkonstruktionen.
Anpassungsoptionen für Ihren Kommutator
Jede Motorplattform hat ihre eigenen mechanischen und elektrischen Anforderungen. XDC bietet umfassende Unterstützung bei der individuellen Anpassung, damit Sie einen Kommutator erhalten, der genau zu Ihrem Anker und Ihrem Betriebsprofil passt.
Wir können individuell anpassen:
- Außendurchmesser, Innendurchmesser und Gesamthöhe
- Kupferhöhe und Steigrohr-/Schlitzabmessungen
- Segmentanzahl (Balken) und Balkenabstand
- Kommutatortyp: Haken, Steigrohr, Gehäuse oder planar
- Kupferqualität und optionaler Silbergehalt
- Material und Farbe der Nabe
- Bush / Hülsenpräsenz und Material
- Anforderungen an die dynamische Auswuchtung
- Spezielle Isolierung oder Anforderungen an hohe Temperaturen
Qualität, Prüfung und Zuverlässigkeit von XDC-Kommutatoren
Bei Hochgeschwindigkeits-Serienmotoren ist der Kommutator eines der am stärksten beanspruchten Teile des Systems. XDC setzt robuste Verfahren und umfassende Tests ein, um eine langfristige Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Mechanische und elektrische Prüfung
Jedes Design durchläuft ein definiertes Validierungsprogramm, das Folgendes umfassen kann:
- Drehtest bei erhöhter Temperatur und hoher Drehzahl, um sicherzustellen, dass der Außendurchmesser, die Abweichung zwischen den Stäben und die Integrität der Nabe innerhalb enger Grenzen bleiben.
- Elektrische Prüfung von Bar zu Bar um kurzgeschlossene oder offene Segmente zu identifizieren.
- Hochspannungsprüfung (HiPot) zwischen Stange und Welle bei etwa 1500 V, um die Isolierung zur Welle oder Bohrung zu überprüfen.
- Isolationswiderstandsmessung (typischerweise >50 MΩ bei 500 V).
- Maßprüfung von OD, ID, Gesamthöhe und Konzentrizität.
- Sichtprüfung auf Risse, Blasen und Defekte in der Nabe und den Kupfersegmenten zu überprüfen.
Prozesssteuerung
- Kontrollierte Beschaffung von Kupferlegierungen und Harzen
- CNC-Bearbeitung und Präzisionsformen, wo erforderlich
- In-Prozess-Prüfungen für kritische Maße und Rundlauf
- Dynamisches Auswuchten für Hochgeschwindigkeitsrotoren
Das Ergebnis ist ein Kommutator, der eine stabile Kommutierung, geringe EMI, reduzierten Bürstenverschleiß und eine vorhersehbare Lebensdauer unterstützt.
Installations- und Wartungsrichtlinien für XDC-Kommutatoren
Die korrekte Montage und Wartung sind unerlässlich, um den vollen Nutzen aus unseren Kommutatoren zu ziehen.
Installationshinweise
- Stellen Sie sicher, dass der Kommutator ordnungsgemäß auf der Rotorwelle sitzt, wobei die angegebenen Press- oder Spielpassungen zu beachten sind.
- Überprüfen Sie, ob die Ankerwicklungen korrekt mit den Haken- oder Steigrohrsegmenten verbunden sind und keine losen Verbindungen oder Löterspritzer vorhanden sind.
- Die Bürstenhalter so ausrichten, dass die Bürsten gleichmäßig über die Kommutatoroberfläche laufen.
- Stellen Sie den Bürstenfederdruck entsprechend der Motorkonstruktion ein: Zu niedrig führt zu Funkenbildung und Geräuschen, zu hoch erhöht den Verschleiß.
- Überprüfen Sie die neutrale Ebene oder die Bürstenposition, um Kommutierungsverluste und Lichtbogenbildung zu minimieren.
Wartungstipps
- Regelmäßig auf Funkenbildung, Lochfraß, Verfärbung oder Abheben der Stäbe überprüfen.
- Halten Sie die Oberfläche des Kommutators frei von übermäßigem Kohlenstaub.
- Ersetzen Sie verschlissene Kohle- oder Graphitbürsten, bevor sie die Kommutatorschiene beschädigen.
- Wenn die Oberfläche rau oder unrund wird, kann ein kontrollierter Oberflächenbearbeitungs- und Hinterschneidungsprozess die Lebensdauer verlängern.
Unser Team kann Richtlinien für Kommutatorwartungsprogramme in anspruchsvollen Anwendungen wie Elektrowerkzeugen und Staubsaugermotoren bereitstellen.
Warum Sie XDC als Ihren universellen Lieferanten für Motorkommutatoren wählen sollten
Die Wahl des richtigen Partners ist genauso wichtig wie die Wahl des richtigen Designs. Hier sind die Gründe, warum globale Kunden bei ihren Kommutatorprogrammen mit XDC zusammenarbeiten:
Breite Produktabdeckung
Unser Portfolio umfasst Durchmesser von 2,5 mm bis 150 mm und deckt damit alles ab, von Miniaturmotoren bis hin zu größeren Industrie- und Automobilplattformen.
Starke Produktionskapazität
Unsere monatliche Produktionskapazität liegt im Bereich von mehreren Millionen Stück und ist damit ideal für OEM- und ODM-Projekte.
Gleichbleibende Qualität von China in die ganze Welt
Als führender Kommutatorhersteller in China beliefern wir Kunden in Asien, Europa, Amerika und anderen Regionen mit stabilen Lieferzeiten und gleichbleibender Qualität.
Kostengünstige Lösungen
Optimierte Designs, lokale Rohstoffbeschaffung und effiziente Fertigung helfen Ihnen, die Gesamtkosten für Motoren zu senken, ohne dabei Abstriche bei der Leistung zu machen.
Typische Endanwendungen
Wir entwickeln Kommutatoren für eine Vielzahl von Motorplattformen und Branchen, darunter:
Kleine Industrie- und Werkstattausrüstung
Tragbare oder Tischgeräte, die eine hohe Ausgangsleistung bei geringer Baugröße erfordern.
Küchengeräte
Mixer, Entsafter und Rührgeräte, bei denen der Motor ein starkes Anlaufdrehmoment liefern und über einen breiten Drehzahlbereich arbeiten muss.
Handgeführte und tragbare Elektrowerkzeuge
Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen, Bohrhämmer, elektrische Hobelmaschinen und Schleifmaschinen mit Hochgeschwindigkeits-Ankerwicklungen und variablen Lasten.
Allgemeine Haushaltsgeräte
Haartrockner, Kompaktventilatoren und andere Kleingeräte auf Basis von Hochgeschwindigkeits-Universalmotoren.
Kleine Motoren für die Automobilindustrie
Scheibenwischermotoren, Fensterhebermotoren, kleine Pumpenmotoren und Hilfsantriebe in 12–24-V-Systemen.
E-Bikes und leichte Elektromotorräder
Kompakte Antriebe, bei denen Vibrationsfestigkeit und sichere Segmentverankerung entscheidend sind.
Wenden Sie sich für Ihr nächstes Kommutatorprojekt an XDC.
Ganz gleich, ob Sie einen neuen Gerätemotor entwickeln, ein bestehendes Design lokalisieren oder einen zuverlässigen Lieferanten suchen – XDC unterstützt Sie vom Konzept bis zur Serienfertigung.
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an den Motor mit, senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Zielspezifikationen, und unsere Ingenieure werden Ihnen einen maßgeschneiderten Vorschlag unterbreiten, einschließlich Designvorschlägen, Musterplan, Lieferzeiten und Preisen.
Sprechen Sie noch heute mit XDC über Ihr nächstes Projekt für Universalmotor-Kommutatoren und lassen Sie uns Ihnen dabei helfen, Motoren zu bauen, die sauberer, länger und effizienter laufen.
+86 17820674273
Adresse
Taixing Wissenschafts- und Technologiepark, Nr. 3 Taixing Road, Dongguan City, Provinz Guangdong
XDC Precision Kundenfeedback
Was wir an XDC am meisten schätzen, ist, wie schnell sie antworten. Wenn es jemals zu Verzögerungen oder Problemen kommt, teilen sie uns dies direkt mit, anstatt es zu verheimlichen. Das erleichtert uns die Planung sehr. Ihre Haltung ist sehr offen und kooperativ.
Wir haben zuvor einige Lieferanten ausprobiert, aber entweder war der Preis zu hoch oder die Qualität war unbeständig. XDC hat uns einen sehr günstigen Preis angeboten, und die Kommutatoren funktionieren in unseren Werkzeugen einwandfrei. Seit wir zu ihnen gewechselt sind, ist unsere Ausfallrate bei Tests deutlich gesunken.
Bei einem neuen Motorprojekt hat uns XDC dabei geholfen, das Design des Kommutators mehrmals anzupassen. Sie haben uns praktische Vorschläge gemacht, anstatt nur genau das zu tun, was wir verlangt haben. Das hat uns Zeit und viel Trial-and-Error-Arbeit gespart. Wir sind sehr zufrieden mit dem technischen Support ihres Teams.
Wir haben einige dringende Bestellungen bei XDC aufgegeben, insbesondere vor der Hochsaison. Sie haben es geschafft, pünktlich zu liefern und uns über den Produktionsplan auf dem Laufenden zu halten. Dadurch konnten wir Engpässe vermeiden und unsere Produktionslinie reibungslos am Laufen halten.
Wir haben unseren Sitz in Europa und waren zunächst etwas besorgt wegen der Zeitverschiebung. Aber das XDC-Vertriebsteam vereinbart Termine für Telefonate, die für uns passen, und E-Mails werden schnell beantwortet. Die Kommunikation verläuft reibungslos, sodass die Entfernung kein Problem darstellt.
Häufig gestellte Fragen zur Auswahl und Verwendung von Universalmotor-Kommutatoren
F1: Wie wähle ich die richtige Größe und Segmentanzahl für den Kommutator eines Universalmotors aus?
A1: Beginnen Sie mit Ihrem Ankerdesign und der Nennspannung. Der Wellendurchmesser bestimmt die Bohrung, der Stator und der Rahmen definieren den maximalen Außendurchmesser und die Höhe, und die Wicklungsanordnung bestimmt die erforderliche Segmentanzahl. Senden Sie uns Ihre Ankerzeichnung und Ihre elektrischen Zielvorgaben, und unsere Ingenieure werden Ihnen Kombinationen aus Außendurchmesser, Höhe und Stabanzahl empfehlen, die eine gute Kommutierungsleistung und Herstellbarkeit bieten.
A2: Ja. Wenn Sie uns ein Muster oder eine detaillierte Zeichnung mit Abmessungen, Materialien und grundlegenden Motordaten zur Verfügung stellen, können wir den Kommutator nachkonstruieren und eine kompatible oder verbesserte Alternative anbieten, oft mit optimierten Kosten und Verfügbarkeit.
A3: Je nach Produkt und Vereinbarung können wir Bar-zu-Bar-Prüfungen, Bar-zu-Schaft-Hochspannungsprüfungen, Isolationswiderstandsmessungen, Maßprüfungen, Schleudertests und Sichtprüfungen durchführen, wobei die Berichte als Teil der Qualitätsdokumentation bereitgestellt werden.
A4: Bei neuen Designs oder Lokalisierungsprojekten können wir Musterchargen für die Prüfung von Motorprototypen bereitstellen. Sobald das Design validiert ist, gehen wir zur Pilotproduktion und anschließend zur Massenproduktion unter den vereinbarten Mindestbestellmengen über.
F5: Wie hoch ist die typische Lebensdauer Ihrer Kommutatoren in Elektrowerkzeugen oder Staubsaugern?
A5: Die Lebensdauer hängt von der Konstruktion des Motors, der Belastung, der Drehzahl, der Belüftung und der Bürstenqualität ab. Bei richtiger Auswahl der Bürsten und ausreichender Kühlung sind unsere Kommutatoren so ausgelegt, dass sie die vorgesehene Lebensdauer von Standardgeräten und Elektrowerkzeugen erreichen.
A6: Bitte teilen Sie uns eine Zeichnung oder ein Muster, das voraussichtliche Jahresvolumen, die Art der Anwendung, die wichtigsten Abmessungen, die erforderlichen Tests und alle besonderen Anforderungen (z. B. hohe Temperaturen, bestimmte Normen oder kundenspezifische Verpackungen) mit. Je mehr Details Sie uns zur Verfügung stellen, desto schneller und genauer können wir Ihnen ein Angebot unterbreiten.
A7: Ja. Wir können mit Ihren Bürstenlieferanten zusammenarbeiten oder Bürstenqualitäten und Anpressdrücke empfehlen, die zu unseren Kommutatormaterialien passen, um Funkenbildung, Geräusche und Verschleiß zu reduzieren.
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