Kupferkommutator
Ein XDC Kupferkommutator besteht aus präzisionsgefertigten Kupfersegmenten, die durch hochwertige Glimmerisolierung voneinander getrennt und mit einer starren Nabe und einer Ankerwellen-Schnittstelle verbunden sind. Wir optimieren die Geometrie des Bürstenkontakts, die Konzentrizität der Segmente und die Oberflächenbeschaffenheit, um einen geringen Kontaktwiderstand und eine reibungslose Stromübertragung zwischen Kohlebürste und Kommutatorstangen zu gewährleisten.
Hersteller von Kupferkommutatoren in China
Bei XDC sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von Hochleistungsprodukten spezialisiert. Kupferkommutator Baugruppen für Gleichstrommotoren, Universalmotoren, Traktionsmotoren und Gleichstromgeneratoren für anspruchsvolle Branchen weltweit. Durch die Kombination von hochwertigem elektrolytischem und sauerstofffreiem Kupfer mit fortschrittlicher Glimmerisolierung, Präzisionsbearbeitung und dynamischer Auswuchtung gewährleisten wir eine stabile Kommutierung, geringen Bürstenverschleiß und eine lange Lebensdauer selbst unter rauen Last- und Klimabedingungen.
Von uns hergestellte Kupferkommutatoren
Entdecken Sie die hochwertigen Kupferkommutatoren von XDC, die für maximale Leitfähigkeit und thermische Effizienz entwickelt wurden. Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Teilen, die perfekt zu Ihren mechanischen Layouts passen, und stellen die Qualität mit Erstmusterteilen sicher, bevor wir in die Serienfertigung gehen. Sehen Sie sich unten unsere Lösungen aus hochreinem Kupfer an und Senden Sie uns Ihre Zeichnungen direkt zu, um ein Angebot zu erhalten.
Präzisionsgeschlitzter 10-Bar-Kommutator
Mit ihrer hochpräzisen Segmentunterfräsung verhindert diese 15-mm-Einheit Kohlenstoffablagerungen und sorgt für eine zuverlässige Lichtbogenunterdrückung. Die 10-Bar-Architektur ist für konsistentes elektrisches Schalten in industriellen Motoranwendungen optimiert.
Hochauflösender 6-Bar-Kommutator
Mit einem Außendurchmesser von 6,5 mm verdoppelt diese 6-Segment-Einheit die Kommutierungsfrequenz im Vergleich zu 3-Slot-Konstruktionen. Sie stabilisiert die Stromwellenform und minimiert Drehmomentwelligkeiten für präzise Mikromotorantriebe.
Hochleitfähiger 3-Bar-Kommutator
Diese 3-bar-Winkelvorrichtung wurde aus hochreinem Kupfer für minimalen Leistungsverlust entwickelt und bietet eine hervorragende Leitfähigkeit. Ihr verstärktes Verankerungssystem verhindert ein Anheben der Stange bei hohen Drehzahlen und gewährleistet so eine dauerhafte mechanische Integrität.
16-Segment-Gesichtskommutator
Dieses 47,6-mm-Gerät wurde mit einer hochpräzisen radialen Segmentausrichtung entwickelt und optimiert die elektrische Überbrückung. Seine strukturelle Gleichmäßigkeit verhindert ungleichmäßige Bürstenkontaktmuster und gewährleistet eine konsistente Kommutierungsleistung in flachen Industriemotorbaugruppen.
7,6 mm Schwerdraht-Kommutator
Die 3-Segment-Geometrie dieser 7,6-mm-Einheit bietet mehr Platz für die Befestigung von dickem Draht. Sie ist physikalisch optimiert, um Motorwicklungen mit hohem Drehmoment zu unterstützen, die robuste elektrische Verbindungen erfordern.
Präzisions-Kommutator mit 5,6 mm Durchmesser und 5 Stäben
Diese 5,6-mm-Einheit wurde entwickelt, um eine Überbrückung der Kupfersegmente zu verhindern, und gewährleistet die Integrität des kritischen Isolationsabstands. Das 5-Segment-Layout sorgt für eine stabile Stromumschaltung und langfristige elektrische Zuverlässigkeit in Präzisions-Mikroantrieben.
Hochsteifer 3-Stangen-Haken-Kommutator
Verfügt über starre, gebogene Haken mit hoher Biegefestigkeit, um die Kontaktintegrität unter extremen Temperaturwechseln aufrechtzuerhalten. Optimiert für Mikromotoren, die eine hohe Strombelastbarkeit und eine stabile mechanische Drahtfixierung erfordern.
Industrieller 28-Bar-Kommutator
Diese 42-mm-Einheit ist gegen Zentrifugalverschiebung verstärkt und gewährleistet eine exakte Gleichmäßigkeit der Segmenthöhe. Ihre robuste Bauweise verhindert “High-Bar”-Defekte und sorgt für langfristige mechanische Stabilität in schweren Industriemaschinen.
Technische Merkmale von XDC
Materialien und Leitfähigkeit
Hochreines elektrolytisches Kupfer oder sauerstofffreies Kupfer für geringen Kontaktwiderstand und hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Optionale silberhaltige Kupfersegmente für sehr hohe Stromdichte oder anspruchsvolle Arbeitszyklen.
Isolationssystem
Mit Glimmer isolierte Kommutatorstäbe mit harzimprägnierten Schlitzen für hohe Durchschlagfestigkeit. Für die Temperaturklasse Ihres Gleichstrommotors oder -generators ausgewählte Isolationssysteme.
Maßgeschneiderte Technik
Abgestimmt auf Ihre Ankerkern- und Ankerwicklungsdaten (Segmentanzahl, Steigrohrkonstruktion, Anschlussleitung). Wellenbohrung, Keilnut und Nabenformgebung individuell angepasst an Ihre Rotorwelle und Passungsanforderungen.
Präzisionsbearbeitung und Auswuchten
Gedrehte oder geschliffene Oberflächen für eine glatte, gleichmäßige Oberfläche mit kontrollierter Oberflächenrauheit. Dynamisches Auswuchten auf einer Präzisionsauswuchtmaschine für geringe Vibrationen bei hohen Drehzahlen. Strenge Kontrolle von Rundlauf und Konzentrizität, um Bürstenrattern und Geräusche zu minimieren.
Optimierung der Bürsten-Schnittstelle
Kompatibilität mit Kohlebürsten, Graphitbürsten und Metall-Graphit-Sorten. Empfehlungen zu Federdruck und Bürstensorte, um Gewindeabrieb, Rillenbildung, Kupferabrieb und Überschlag zu vermeiden.
Warum XDC wählen?
Eine Partnerschaft mit XDC bedeutet niedrigere Gesamtbetriebskosten: weniger ungeplante Ausfälle, längere Intervalle zwischen den Bürstenwechseln und eine stabilere Motorleistung.
Spezialisierter Schwerpunkt
XDC hat sich auf Kommutatortechnologie spezialisiert. Unser Team verfügt über umfassende Fachkenntnisse in den Bereichen Kommutatorsegmentdesign, Bürstenkontaktoptimierung und Gleichstrommotor-Kommutierung.
Fortschrittliche Fertigung
Präzisionsbearbeitung, CNC-Hinterschneiden, Feindrehen und -schleifen sowie strenge Prozesskontrollen gewährleisten eine gleichbleibende Geometrie, geringen Rundlauf und eine hervorragende Oberflächengüte.
Umfassende Tests
Von der Isolationswiderstandsprüfung und der Bar-to-Bar-Prüfung bis hin zum dynamischen Auswuchten und der visuellen Oberflächenbewertung wird jedes Gerät, das unser Werk verlässt, anhand anspruchsvoller Kriterien geprüft.
Weltweiter Support
Als führender chinesischer Hersteller liefert XDC Kommutatoren an Kunden in Asien, Europa und Amerika und bietet technischen Support und schnelle Lieferzeiten.
Anwendungen von Kupferkommutatoren
Ein XDC-Kommutator ist das Herzstück vieler wichtiger rotierender Maschinen, darunter:
Industrielle Gleichstromantriebe
Industrielle Gleichstromantriebe für Walzwerke, Hebezeuge, Kräne und Winden
Gleichstromgeneratoren und Dynamos
Gleichstromgeneratoren und Dynamos in Energie-, Schiffs- und Notstromversorgungssystemen
Universalmotorantriebe
Universalmotorantriebe in Elektrowerkzeugen, Staubsaugern und Haushaltsgeräten
Traktionsmotoren & Gleichstrommotoren
Eisenbahn-Traktionsmotoren und Hilfs-Gleichstrommotoren
Anlasser und Nebenantriebe
Anlasser für Kraftfahrzeuge und verschiedene Hilfsantriebe
Kontaktieren Sie uns
Sind Sie bereit, Ihren Gleichstrom- oder Universalmotor mit einem leistungsstarken Kupferkommutator von XDC?
Bitte senden Sie uns Ihre Kommutatorzeichnungen und teilen Sie uns alle zusätzlichen Anforderungen an das Produkt mit. Wir empfehlen Ihnen dann ein optimiertes Design einschließlich Segmentanzahl, Abmessungen, Bürstenqualität und Betriebsgrenzen. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine OEM-Serienfertigung in großer Stückzahl benötigen, XDC steht Ihnen gerne zur Seite.
Nehmen Sie noch heute Kontakt mit XDC auf Um Ihr Projekt zu besprechen, ein Angebot anzufordern oder einen Termin für eine technische Beratung mit unserem Anwendungstechnikteam zu vereinbaren.
+86 17820674273
Adresse
Taixing Wissenschafts- und Technologiepark, Nr. 3 Taixing Road, Dongguan City, Provinz Guangdong
XDC Precision Kundenfeedback
Was wir an XDC am meisten schätzen, ist, wie schnell sie antworten. Wenn es jemals zu Verzögerungen oder Problemen kommt, teilen sie uns dies direkt mit, anstatt es zu verheimlichen. Das erleichtert uns die Planung sehr. Ihre Haltung ist sehr offen und kooperativ.
Wir haben zuvor einige Lieferanten ausprobiert, aber entweder war der Preis zu hoch oder die Qualität war unbeständig. XDC hat uns einen sehr günstigen Preis angeboten, und die Kommutatoren funktionieren in unseren Werkzeugen einwandfrei. Seit wir zu ihnen gewechselt sind, ist unsere Ausfallrate bei Tests deutlich gesunken.
Bei einem neuen Motorprojekt hat uns XDC dabei geholfen, das Design des Kommutators mehrmals anzupassen. Sie haben uns praktische Vorschläge gemacht, anstatt nur genau das zu tun, was wir verlangt haben. Das hat uns Zeit und viel Trial-and-Error-Arbeit gespart. Wir sind sehr zufrieden mit dem technischen Support ihres Teams.
Wir haben einige dringende Bestellungen bei XDC aufgegeben, insbesondere vor der Hochsaison. Sie haben es geschafft, pünktlich zu liefern und uns über den Produktionsplan auf dem Laufenden zu halten. Dadurch konnten wir Engpässe vermeiden und unsere Produktionslinie reibungslos am Laufen halten.
Wir haben unseren Sitz in Europa und waren zunächst etwas besorgt wegen der Zeitverschiebung. Aber das XDC-Vertriebsteam vereinbart Termine für Telefonate, die für uns passen, und E-Mails werden schnell beantwortet. Die Kommunikation verläuft reibungslos, sodass die Entfernung kein Problem darstellt.
FAQ – Kupferkommutatoren von XDC
In der Regel müssen Sie nur Ihre Kommutatorzeichnungen vorlegen. Wir werden anhand der in Ihren Zeichnungen enthaltenen Daten eine Bewertung vornehmen und Ihnen ein Angebot unterbreiten.
Die Lebensdauer hängt von der Belastung, der Bürstenqualität, der Kühlung und der Umgebung ab. Bei empfohlenen Stromdichten (≈12–30 A/cm²) und gut kontrollierter Luftfeuchtigkeit und Temperatur beträgt die Lebensdauer eines hochwertigen Produkts Kupferkommutator kann viele tausend Stunden lang laufen. Unter heißen, feuchten und stark belasteten Bedingungen kann sich der Verschleiß um ein Vielfaches erhöhen, sodass häufigere Inspektionen erforderlich sind.
Ja. Wir konstruieren Kommutatoren für Umfangsgeschwindigkeiten von bis zu etwa 35–40 m/s auf der Bürstenbahn, abhängig vom Bürstenmaterial und den mechanischen Einschränkungen. Bei sehr schnell laufenden Universalmotoren achten wir besonders auf die dynamische Auswuchtung, die Nabenfestigkeit und die Stabilität der Triboschicht.
Ein Kommutator verwendet isolierte Kupfersegmente, um Wechselstrom in der Ankerwicklung mechanisch in Gleichstrom an den Anschlüssen umzuwandeln (oder umgekehrt), während Schleifringe eine kontinuierliche Verbindung zu Wechselstromwicklungen ohne Segmentierung herstellen. Für Gleichstrommaschinen und Universalmotoren wird ein Kupferkommutator ist für die korrekte Kommutierung unerlässlich; Schleifringe werden bei Wechselstrommaschinen wie Induktionsmotoren mit gewickeltem Rotor und Synchronmaschinen verwendet.
Wenn Sie weitere Fragen haben oder ein individuelles Design benötigen, wenden Sie sich bitte an uns. Kontaktieren Sie XDC und unser Team hilft Ihnen gerne weiter.
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Bei XDC teilen wir unsere fundierten Kenntnisse über Kommutatoren, Fertigungsprozesse und Branchenerfahrung in unserem Blog. Wir laden Sie ein, diese Artikel zu lesen, um mehr über unser Fachwissen zu erfahren.
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