Hersteller von Reinigungsgeräten für Elektromotor-Kommutatoren in China
Als Chinas führender Kommutatorhersteller, XDC entwickelt und produziert hochpräzise Kommutatoren, die speziell für folgende Zwecke konstruiert sind: Reinigung und Wartung von Elektromotor-Kommutatoren Oberflächen schneller, sicherer und vorhersehbarer in Ihrem Werk. Unsere Kommutatoren werden häufig eingesetzt in Gleichstrommotoren, Universalmotoren, Traktionsmotoren und Industriegeneratoren, wo eine zuverlässige Leistung des Bürstenkommutators entscheidend ist.
Präzisionskomponenten: Reinigung von Elektromotor-Kommutatoren
Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment an leistungsstarken Kommutatoren, die speziell für die Reinigung von Elektromotoren entwickelt wurden. Von kompakten Hakentypen für Handstaubsauger bis hin zu robusten Mehrsegmentkonstruktionen für industrielle Bodenreinigungsmaschinen bieten wir Präzisionslösungen für jede Anwendung. Unsere für Langlebigkeit und optimale Leitfähigkeit entwickelten Kommutatoren für die Reinigung von Elektromotoren gewährleisten einen effizienten Betrieb in anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsgeräten. Kontaktieren Sie uns für kundenspezifische Spezifikationen.
11,4 mm Außendurchmesser, 14-poliger Haken-Kommutator
Präzisionsgefertigter Haken-Kommutator mit 14 Segmenten und einem Außendurchmesser von 11,4 mm. Entwickelt für zuverlässige Leitfähigkeit und strukturelle Haltbarkeit in Gleichstrommotoren.
15,2 mm 10-Bar-Haken-Kommutator
Robuster Haken-Kommutator mit einem Außendurchmesser von 15,2 mm und 10 Kupfersegmenten. Entwickelt für optimalen elektrischen Kontakt und Langlebigkeit in Gleichstrommotorbaugruppen.
2,9 mm 3-Bar-Mikro-Kommutator
Mikro-Haken-Kommutator für Miniatur-Gleichstrommotoren. Mit einem Außendurchmesser von 2,9 mm und einer 3-Segment-Konstruktion für eine stabile Stromübertragung in kompakten Baugruppen.
3-poliger rechtwinkliger Kommutator
Spezialisierter 3-Segment-Kommutator mit rechtwinkligem Anschlussdesign. Präzisionsgeformt für spezifische Mikromotor-Konfigurationen, die einen senkrechten Drahtanschluss und eine stabile Leitfähigkeit erfordern.
5,6 mm 5-Stab-Haken-Kommutator
Präzisionsgefertigter Kommutator mit einem Außendurchmesser von 5,6 mm und 5-Bar-Design. Gewährleistet stabile Leitfähigkeit und lange Lebensdauer für kleine Gleichstrommotoren.
7,6 mm 3-Stangen-Haken-Kommutator
Langlebiger Kommutator in Hakenform mit einem Außendurchmesser von 7,6 mm und 3 Kupfersegmenten. Entwickelt für eine gleichmäßige Stromübertragung in kompakten Gleichstrommotoren.
7 mm 5-Stab-Haken-Kommutator
Präzisions-Haken-Kommutator mit einem Außendurchmesser von 7 mm und einer 5-Segment-Konfiguration. Entwickelt für zuverlässige Leitfähigkeit und effiziente Leistung in Gleichstrommotor-Anwendungen.
6,5 mm 6-Bar-Haken-Kommutator
Standard-Haken-Kommutator mit einem Außendurchmesser von 6,5 mm und einer 6-Segment-Struktur. Entwickelt für stabile Leistung und zuverlässige Leitfähigkeit in kleinen Gleichstrommotor-Anwendungen.
Präzisionskommutatorlösungen für OEM-Motorenhersteller
Als OEM-Hersteller müssen Sie sicherstellen, dass jeder Kommutator einfach zu installieren ist, reibungslos funktioniert und Ihre Ausgangsprüfung ohne Nacharbeit besteht. XDC konzentriert sich auf die Details, die in Ihrer Produktionslinie wichtig sind:
Enge mechanische Toleranzen
Wir kontrollieren den Kommutatorrundlauf auf ≤ 0,002 Zoll, damit Sie eine gleichmäßige Drehung, geringe Bürstenvibrationen und ein konstantes Drehmoment erzielen. Diese Stabilität unterstützt die langfristige Leistung der Bürsten und verringert die Gefahr von Funkenbildung.
Einheitliche Kommutatorstangen-Geometrie
Jede Kommutatorstange und jedes Kommutatorsegment wird mit CNC-Geräten bearbeitet und auf Breite, Höhe und Winkel überprüft, um eine gleichmäßige Stromverteilung über den Anker zu gewährleisten.
Optimierte Glimmerisolierung und Schlitzkonstruktion
Wir schneiden die Glimmerisolierung und die Kommutatorschlitze präzise unter und entgraten sie anschließend gründlich, um alle Grate und Staubpartikel zu entfernen. Diese stabile Geometrie sorgt für einen leisen Betrieb.
Kontrollierte Oberflächenbeschaffenheit
Die endgültige Oberflächenbeschaffenheit ist so ausgelegt, dass sich während des Einlaufens des Motors schnell eine dünne, gleichmäßige Kupferoxidschicht bildet. Eine stabile Schicht verbessert den Bürstenkontakt, reduziert lokale Erwärmung und sorgt dafür, dass die Oberfläche leicht wiederhergestellt werden kann, falls Ihr Kunde jemals die Oberflächen des Kommutators eines Elektromotors während des Betriebs reinigen muss.
Wartungsorientierte Designphilosophie
Wir konstruieren aus der Sicht Ihres Serviceteams. Glatte Oberflächen, saubere Schlitze und eine stabile Geometrie bedeuten weniger Zeit mit Schleifpapier und Kommutatorkörnern, und mehr Zeit mit Ihren Gleichstrommotoren im Betrieb.
Gleichbleibende Qualität über alle Chargen hinweg
Unser Qualitätssystem ist so aufgebaut, dass der Kommutator, den Sie nächstes Jahr erhalten, die gleiche Leistung wie der heute installierte aufweist. Diese Konsistenz ist für die Flottenwartung unerlässlich, bei der die Reinigungsverfahren bei allen Einheiten gleich sein müssen.
Breite Anwendungsabdeckung
XDC produziert Kommutatoren für:
- Industriell Gleichstrommotoren und Generatoren
- Universalmotoren für Elektrowerkzeuge und Geräte
- Traktions- und Schwerlast-Elektromaschinen
In jedem Segment richten wir unser Design an den relevanten Anforderungen im IEC-/NEMA-Stil und den führenden OEM-Praktiken aus.
Technische Unterstützung vom führenden Kommutatorhersteller Chinas
Unsere Ingenieure beraten Sie gerne zu folgenden Themen:
- Anpassung der Kommutatorspezifikationen an Ihre Anforderungen Kohlebürste Note
- Optimierung der Geometrie für Ihre Kühl- und Entstaubungsumgebung
- Festlegung von Inspektionspunkten, die die Reinigung und Sichtkontrollen unkompliziert halten
Vollständige Werksprüfung
Jede Produktionscharge wird anhand einer Kombination aus mechanischen und elektrischen Tests geprüft:
- Rundlaufmessung – Bestätigung der Grenze von ≤ 0,002 Zoll für fertige Kommutatoren.
- Bar-zu-Bar-Test – Überprüfen, ob jede Kommutatorsegment leitet Strom gleichmäßig.
- Isolationswiderstand – Bestätigung einer robusten Isolierung zwischen Kupferstäben und Kern.
Wenn ein XDC-Kommutator Ihre Fertigungsstraße erreicht, hat er bereits die wichtigsten Prüfungen durchlaufen, die eine stabile Motorleistung und unkomplizierte Kommutatorreinigung Verfahren, falls vor Ort erforderlich.
Kontaktieren Sie uns
Bereit, hochpräzise Kommutatoren zu beschaffen von Chinas führender Kommutatorhersteller?
Kontaktieren Sie XDC noch heute um Ihre Zeichnungen, technischen Anforderungen und Ihr Jahresvolumen zu besprechen:
- Technische Unterstützung für ein neues Gleichstrommotor- oder Generatorprojekt anfordern
- Passen Sie ein vorhandenes Kommutator-Muster an ein gleichwertiges XDC-Design an.
- Planen Sie ein langfristiges Lieferprogramm, das auf Ihren Wartungsplan zugeschnitten ist.
Unser Team wird Ihnen umgehend technische Rückmeldungen, Preis- und Lieferzeitinformationen zukommen lassen, damit Sie XDC-Kommutatoren bei Ihrem nächsten Auftrag getrost spezifizieren können. Reinigung des Kommutators eines Elektromotors-orientiertes Projekt.
XDC Precision Kundenfeedback
Was wir an XDC am meisten schätzen, ist, wie schnell sie antworten. Wenn es jemals zu Verzögerungen oder Problemen kommt, teilen sie uns dies direkt mit, anstatt es zu verheimlichen. Das erleichtert uns die Planung sehr. Ihre Haltung ist sehr offen und kooperativ.
Wir haben zuvor einige Lieferanten ausprobiert, aber entweder war der Preis zu hoch oder die Qualität war unbeständig. XDC hat uns einen sehr günstigen Preis angeboten, und die Kommutatoren funktionieren in unseren Werkzeugen einwandfrei. Seit wir zu ihnen gewechselt sind, ist unsere Ausfallrate bei Tests deutlich gesunken.
Bei einem neuen Motorprojekt hat uns XDC dabei geholfen, das Design des Kommutators mehrmals anzupassen. Sie haben uns praktische Vorschläge gemacht, anstatt nur genau das zu tun, was wir verlangt haben. Das hat uns Zeit und viel Trial-and-Error-Arbeit gespart. Wir sind sehr zufrieden mit dem technischen Support ihres Teams.
Wir haben einige dringende Bestellungen bei XDC aufgegeben, insbesondere vor der Hochsaison. Sie haben es geschafft, pünktlich zu liefern und uns über den Produktionsplan auf dem Laufenden zu halten. Dadurch konnten wir Engpässe vermeiden und unsere Produktionslinie reibungslos am Laufen halten.
Wir haben unseren Sitz in Europa und waren zunächst etwas besorgt wegen der Zeitverschiebung. Aber das XDC-Vertriebsteam vereinbart Termine für Telefonate, die für uns passen, und E-Mails werden schnell beantwortet. Die Kommunikation verläuft reibungslos, sodass die Entfernung kein Problem darstellt.
FAQ – XDC-Kommutatoren und Wartung
Hier finden Sie Antworten auf die häufigsten Fragen zu unseren Herstellungsprozessen, Bestelldetails und Qualitätsstandards. Wenn Sie eine Frage haben, die hier nicht aufgeführt ist, wenden Sie sich bitte direkt an unser Vertriebsteam.
XDC-Kommutatoren werden mit engen Rundlauftoleranzen, sorgfältig unterschnittenem Glimmer und glatten Stabkanten hergestellt. Dies erleichtert Ihrem Team das Reinigen der Oberfläche, die Verwendung leichter, nicht leitender Schleifmittel bei Bedarf und die Wiederherstellung eines stabilen Lauffilms ohne tiefgreifende Nachbearbeitung.
Ja. Als spezialisierter Kommutatorhersteller können wir Durchmesser, Stabanzahl, Schlitzdesign, Isolationssystem und Befestigungsschnittstellen an Ihr Motordesign und Ihre bevorzugten Anforderungen anpassen. Kommutatorreinigung Praktiken.
Unsere Produkte sind für Anwendungen konzipiert, bei denen Staub, Feuchtigkeit oder Prozessverunreinigungen eine regelmäßige Kommutatorwartung. Die robuste Verbindung der Kommutatorstangen, die kontrollierte Kupferhärte und die präzise Schlitzgeometrie tragen dazu bei, dass die Oberfläche wiederholten Reinigungs- und Inspektionsvorgängen standhält.
XDC stützt seinen Prozess auf weithin anerkannte Spezifikationen für die Reparatur und Überholung von Gleichstrommotoren in Bezug auf Rundlauf, Glimmerunterhöhlung, Kantenverrundung und elektrische Prüfung und wendet dabei eigene, auf FMEA basierende Verbesserungen an, um risikoreiche Ausfallmodi wie Rillenbildung und Kupferreibung zu reduzieren.
Wir arbeiten regelmäßig mit OEMs und Reparaturzentren weltweit zusammen. Unsere Ingenieure können Ihnen Hinweise zu Inspektionsintervallen, geeigneten Werkzeugen und empfohlenen Oberflächenbedingungen geben, die mit XDC-Kommutatoren kompatibel sind, und Ihnen dabei helfen, einen klaren, wiederholbaren Wartungsstandard zu formalisieren.
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Bei XDC teilen wir unsere fundierten Kenntnisse über Kommutatoren, Fertigungsprozesse und Branchenerfahrung in unserem Blog. Wir laden Sie ein, diese Artikel zu lesen, um mehr über unser Fachwissen zu erfahren.
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