Servizio di tornitura commutatori

Q: Q4: Offrite solo lavorazioni meccaniche o anche commutatori personalizzati completi?

XDC è un produttore leader di commutatori personalizzati in Cina . Siamo in grado di fornire componenti completi di nuova produzione rifiniti nel nostro stabilimento, oppure di fornire la lavorazione meccanica come servizio autonomo per i commutatori forniti dal cliente.

Noi di XDC siamo specializzati nella tornitura di precisione di commutatori per applicazioni esigenti con motori CC e universali. In qualità di produttore leader di commutatori personalizzati in Cina, combiniamo utensili PCD avanzati, torni CNC dedicati e un rigoroso controllo in-process per garantire superfici stabili e ripetibili su ogni commutatore in rame che lavoriamo.

Ogni lavoro, che si tratti di un nuovo componente personalizzato o di una revisione, viene gestito come un'operazione di precisione critica. Ci concentriamo sulla geometria, sulla finitura e sulla pulizia, in modo che i commutatori finiti garantiscano un funzionamento silenzioso, una bassa produzione di scintille e un'usura uniforme delle spazzole sul campo.

Servizi di tornitura di precisione per commutatori personalizzati

La nostra fabbrica è dotata di torni automatici dedicati, configurati specificamente per la lavorazione dei commutatori. Queste macchine utilizzano frese diamantate servoazionate e rotazione del pezzo servoazionata, controllate tramite interfacce LCD a colori per una configurazione precisa.

Per i progetti ripetuti, le nostre attrezzature possono memorizzare e crittografare fino a 100 set di programmi di parametri di lavorazione, comprese velocità, avanzamenti e dimensioni target. Ciò significa che:

Il primo e il millesimo pezzo di un lotto vengono prodotti secondo la stessa ricetta.
I lavori di ristrutturazione possono essere riprodotti con precisione mesi o anni dopo.

Perché scegliere XDC per la tornitura dei commutatori

La scelta di un partner per la tornitura di commutatori non si limita al semplice possesso di un tornio. Si tratta di processo, misurazione ed esperienza. XDC offre:

1. Parametri di lavorazione documentati

I nostri standard interni definiscono finestre temporali chiare per:
• Profondità di taglio
• Velocità di taglio e avanzamento
• Rugosità superficiale e tolleranza target
I tecnici lavorano sulla base di schede tecniche piuttosto che su supposizioni. I lavori critici vengono registrati e possono essere rintracciati attraverso i registri del programma e i dati delle ispezioni.

2. Attrezzature e strumenti di alta gamma

Utilizzando utensili PCD e con punta diamantata progettati per la lavorazione dei commutatori, otteniamo:
• Superfici in rame lucide e uniformi
• Forze di taglio ridotte che proteggono i segmenti
• Durata stabile degli utensili su lotti lunghi

3. Metrologia e ispezione

Dopo la lavorazione, controlliamo sistematicamente:
• Diametro, rotondità e conicità
• Rugosità superficiale della traccia della spazzola
• Condizioni della fessura di isolamento e preparazione dei bordi
I rapporti di ispezione possono essere forniti come parte della documentazione di qualità quando necessario.

4. Dimensioni dei lotti flessibili

Da singoli prototipi a grandi serie, siamo in grado di scalare la capacità mantenendo lo stesso standard di qualità. Otterrete risultati costanti sia che ordiniate dieci pezzi o diverse centinaia.

Caratteristiche principali della lavorazione meccanica

Manteniamo trasparenti i nostri dati sulle capacità in modo che possiate adattare il vostro progetto alla nostra finestra di processo:

Intervallo di lunghezza: tipicamente Da 75 mm a 450 mm per attrezzature standard, con utensili personalizzati disponibili per geometrie speciali.
Rotondità / ovalità: ovalità finita mantenuta a entro 0,015 mm o meglio quando le condizioni della parte in arrivo lo consentono.
Rugosità superficiale: tipica rugosità della pista della spazzola in rame di circa 1,0–1,5 µm Ra, in linea con la prassi ampiamente accettata per i commutatori CC.
Profilo e conicità: controllato su tutta la larghezza della pista, verificato in più posizioni.
Lavori di isolamento delle fessure: squadratura sotto la superficie del rame, seguita da smussatura e bisellatura dei bordi delle barre e accurata sbavatura.

Questi valori non sono teorici, ma rappresentano gli obiettivi reali che i nostri tecnici si prefiggono ogni giorno.

Utensili avanzati per la tornitura di commutatori

Per mantenere un'elevata qualità su lunghi cicli di produzione, XDC utilizza diamante policristallino (PCD) e altri utensili con punta diamantata ottimizzati per tornitura del commutatore e rifiniture di pregio.

I dati di taglio tipici all'interno delle nostre finestre di processo standard includono:

Profondità di taglio: intorno 0,02–0,15 mm per le passate di finitura, regolate in base al modello di usura e alle dimensioni finali richieste.
Velocità di taglio: in generale 200–600 m/min sul rame, bilanciando la brillantezza della superficie con la durata dell'utensile.
Velocità di avanzamento: tipicamente 0,04–0,08 mm per giro durante la finitura.

Per esigenze particolari relative alla superficie o al profilo, selezioniamo utensili con raggi di punta sottili, ad esempio:

Raggio nominale della punta circa 0,2 mm per una finitura robusta
Opzioni ultra-sottili fino a circa 0,025 mm quando è necessario un taglio molto delicato

Quando è necessaria una correzione geometrica, lavoriamo per linee guida per la rimozione controllata del materiale in eccesso, spesso dell'ordine di 0,12–0,25 mm per lato in diversi passaggi leggeri. Questo approccio corregge il profilo senza sollecitare eccessivamente i segmenti di rame.

Scenari di utilizzo del commutatore

Poiché XDC è sia un produttore di commutatori personalizzati che un fornitore di lavorazioni meccaniche di precisione, supportiamo un'ampia gamma di casi d'uso pratici:

Nuova produzione personalizzata

Dopo la formatura, la lavorazione e l'assemblaggio, applichiamo una finitura di precisione finale in modo che il commutatore lasci la nostra fabbrica con il diametro, la rotondità e la struttura della pista delle spazzole esattamente come da disegno.

Ottimizzazione dei processi per gli OEM

Per i modelli ripetitivi, memorizziamo i programmi ottimizzati nella memoria della nostra macchina. Ogni nuovo lotto viene prodotto con gli stessi parametri memorizzati, semplificando le vostre approvazioni di qualità.

Supporto per applicazioni industriali esigenti

Le nostre attrezzature e i nostri macchinari ci consentono di lavorare sia piccole unità di precisione che grandi commutatori industriali con la stessa attenzione alla geometria, alla finitura e alla tracciabilità.

Come funziona il nostro servizio

Per garantire risultati prevedibili, seguiamo un processo strutturato dalla richiesta alla parte finita:

Revisione dei requisiti Ci inviate i disegni, le specifiche e, se disponibili, le foto dello stato attuale. Noi confermiamo la fattibilità e consigliamo un piano di lavorazione.
Ispezione in entrata Ogni parte viene controllata visivamente e dimensionalmente per determinare la rimozione di materiale necessaria, la finitura e la lavorazione delle scanalature.
Fissaggio e allineamento Il commutatore è montato e allineato alle sue superfici di riferimento in modo che tutte le correzioni siano effettuate rispetto all'asse di rotazione reale.
Tagli grezzi e semifiniti Se necessario, passaggi controllati rimuovono danni gravi o scanalature profonde, rimanendo entro i limiti concordati di asportazione di materiale.
Finitura della lavorazione Le passate leggere, utilizzando le velocità e gli avanzamenti definiti, portano la superficie al diametro finale e alla rugosità desiderata.
Sottosquadro e preparazione dei bordi L'isolamento tra i segmenti è incassato al di sotto del livello del rame e i bordi delle barre sono smussati e sbavati per evitare spigoli vivi che potrebbero scheggiare le spazzole.
Ispezione finale e pulizia Rimisuriamo le dimensioni critiche e la qualità della superficie, quindi puliamo ogni pezzo per rimuovere trucioli e polvere fine prima dell'imballaggio o dell'ulteriore lavorazione.

Poiché i programmi e i parametri vengono memorizzati, lo stesso codice articolo può essere eseguito nuovamente in un secondo momento con risultati corrispondenti.

Garanzia di qualità per ogni commutatore lavorato

La qualità in questo processo viene misurata, non data per scontata. Noi di XDC:

Allinea gli obiettivi di finitura per la traccia del pennello con le pratiche comunemente accettate, salvo diversa indicazione.
Controllare la rotondità e la conicità in modo che la pista sia realmente cilindrica entro la banda di tolleranza concordata.
Verificare la profondità del sottosquadro dell'isolamento e lo smusso del bordo della barra rispetto agli standard interni.
Utilizza strumenti calibrati e procedure controllate in modo che ogni tecnico segua lo stesso flusso di lavoro.

Se il vostro progetto richiede tolleranze più strette o un intervallo di rugosità speciale, possiamo adeguare di conseguenza i parametri di lavorazione e il piano di controllo.

Contattateci per i servizi di tornitura dei commutatori

Se avete bisogno di servizi affidabili e basati sui dati per la tornitura di commutatori da uno specialista in Cina, XDC è pronta ad assistervi.

Quando ci contattate, vi preghiamo di fornire:

Disegno tecnico
Dimensioni target dopo la lavorazione
Requisiti per il sottosquadro, la smussatura e la bisellatura dell'isolamento
Intervallo di rugosità superficiale preferito per la traccia della spazzola
Dimensione prevista del lotto e programma di consegna

Il nostro team di ingegneri esaminerà le informazioni, sceglierà il percorso di lavorazione ottimale e fornirà un preventivo chiaro e i tempi di consegna.

E-mail

[email protected]

WhatApps

+86 17820674273

Indirizzo

Parco scientifico e tecnologico di Taixing, n. 3 Taixing Road, città di Dongguan, provincia del Guangdong

Feedback dei clienti XDC Precision

Ciò che apprezziamo di più di XDC è la rapidità con cui rispondono. Se c'è un ritardo o un problema, ce lo comunicano direttamente invece di nasconderlo. Questo rende molto più facile la nostra pianificazione. Il loro atteggiamento è molto diretto e collaborativo.

Abbiamo provato diversi fornitori in passato, ma o il prezzo era troppo alto o la qualità era instabile. XDC ci ha offerto un prezzo molto ragionevole e i commutatori funzionano bene nei nostri strumenti. Da quando siamo passati a loro, il nostro tasso di guasti nei test è chiaramente diminuito.

Durante un nuovo progetto relativo ai motori, XDC ci ha aiutato a modificare più volte il design del commutatore. Ci hanno fornito suggerimenti pratici invece di limitarsi a fare esattamente ciò che avevamo chiesto. Questo ci ha permesso di risparmiare tempo e di evitare numerosi tentativi ed errori. Siamo molto soddisfatti del supporto tecnico fornito dal loro team.

Abbiamo effettuato alcuni ordini urgenti con XDC, soprattutto prima dell'alta stagione. Sono riusciti a consegnare in tempo e ci hanno tenuti aggiornati sul programma di produzione. Questo ci ha aiutato a evitare carenze e ha permesso alla nostra linea di produzione di funzionare senza intoppi.

La nostra sede è in Europa e all'inizio eravamo un po' preoccupati per il fuso orario. Ma il team commerciale di XDC organizza le chiamate in orari compatibili con i nostri e risponde rapidamente alle e-mail. La comunicazione è stata molto fluida, quindi la distanza non ha rappresentato un problema.

Domande frequenti sulla tornitura dei commutatori

D1: Quanto materiale viene solitamente asportato durante la lavorazione?

La rimozione di materiale è ridotta al minimo per preservare l'integrità dei segmenti. In molti casi lavoriamo entro intervalli controllati, ad esempio circa 0,12–0,25 mm per lato, suddiviso in diversi passaggi leggeri. Il valore esatto dipende dall'usura o dal danno iniziale e dalle dimensioni finali specificate.

Q2: È possibile ripetere lo stesso programma di lavorazione per ordini futuri?

Sì. Le nostre attrezzature automatiche possono immagazzinare fino a 100 set di programmi di parametri. Per i modelli ricorrenti, fissiamo le stesse velocità, gli stessi avanzamenti e le stesse dimensioni target in modo che i lotti futuri corrispondano ai campioni approvati.

Q3: Quale finitura superficiale posso aspettarmi dopo la lavorazione?

Per la maggior parte delle applicazioni CC puntiamo a una rugosità superficiale del rame di circa 1,0–1,5 µm Ra, che offre un buon equilibrio tra un rapido assestamento delle spazzole e una stabilità a lungo termine. Se la vostra applicazione richiede una pista più liscia o leggermente più ruvida, possiamo regolare i passaggi di finitura per soddisfare le vostre esigenze.

Q4: Offrite solo lavorazioni meccaniche o anche commutatori personalizzati completi?

XDC è un produttore leader di commutatori personalizzati in Cina. Siamo in grado di fornire componenti completi di nuova produzione rifiniti nel nostro stabilimento, oppure di fornire la lavorazione meccanica come servizio autonomo per i commutatori forniti dal cliente.

D5: Come garantite la qualità durante la produzione di grandi volumi?

Per i lotti di produzione combiniamo utensili PCD stabili, set di parametri bloccati e controlli in-process. I pezzi campione vengono misurati a intervalli definiti e qualsiasi scostamento viene corretto immediatamente, mantenendo ogni pezzo entro le specifiche concordate.

Risorse correlate

Su XDC condividiamo le nostre approfondite conoscenze sui commutatori, sui processi di produzione e sulla nostra esperienza nel settore sul nostro blog. Ti invitiamo a leggere questi articoli per saperne di più sulla nostra competenza.