Produttore di commutatori per armature in Cina
XDC è un produttore cinese specializzato in commutatori per armatura, focalizzato sulla progettazione e produzione di assemblaggi di commutatori ad alta precisione per motori CC, generatori CC e motori universali. Ogni commutatore per armatura è prodotto internamente utilizzando rame e materiali isolanti selezionati, lavorazioni controllate, allineamento armatura-commutatore e procedure di ispezione per garantire una commutazione stabile, una bassa usura e una durata affidabile delle vostre apparecchiature.
Progettazione e costruzione di commutatori per armature
XDC progetta ogni singolo commutatore dell'armatura come robusta interfaccia elettrica rotante tra l'avvolgimento dell'armatura e il circuito esterno:
- Segmenti del commutatore (barre) Segmenti in rame ad alta conduttività lavorati con tolleranze strette per garantire una caduta di tensione uniforme e una distribuzione regolare della corrente.
- Sistema di isolamento Isolamento in mica o resina avanzata tra i segmenti del commutatore e tra il mozzo del commutatore e l'albero del rotore per resistere a elevate sollecitazioni termiche ed elettriche.
- Collegamento del commutatore dell'armatura Ogni segmento è collegato alle bobine dell'armatura (avvolgimento a strati o avvolgimento ondulato) tramite riser brasati o saldati, garantendo percorsi a bassa resistenza e un'inversione stabile della corrente dell'armatura.
- Interfaccia con spazzola di carbone I nostri commutatori sono ottimizzati per spazzole in carbonio, metallo-grafite o argento-grafite, con diametro, lunghezza e larghezza della pista accuratamente controllati per mantenere un contatto stabile delle spazzole.
Questa struttura consente il commutatore dell'armatura per supportare la coppia unidirezionale nei motori a corrente continua e la rettifica meccanica nei generatori a corrente continua, riducendo al minimo le scintille e l'usura.
Commutatori di precisione per armature di XDC
Esplora la nostra gamma completa di commutatori progettati per diverse applicazioni con motori a corrente continua. Offriamo varie configurazioni, tra cui tipi a gancio, a riser e planari, con diametri che vanno da unità micro da 5,6 mm a componenti industriali da 95,4 mm. Realizzati con segmenti in rame ad alta conduttività e isolamento rinforzato, i nostri prodotti sono adatti per i settori automobilistico, degli utensili elettrici e degli elettrodomestici. Che si tratti di produzione OEM o riparazione di armature, trova le specifiche esatte richieste per prestazioni affidabili del motore.
Commutatore planare a 16 segmenti da 49 mm
Struttura a faccia piatta con 16 segmenti in rame e diametro esterno di 49 mm. Include perni periferici per connessioni avvolgenti sicure, progettati per applicazioni con motori CC piatti.
Commutatore cilindrico a 28 segmenti da 42 mm
Design a botte con 28 segmenti in rame e diametro esterno di 42 mm. Dotato di un foro rinforzato in ottone e connessioni scanalate per un avvolgimento preciso dell'armatura.
Commutatore di tipo riser a 57 segmenti da 95,4 mm
Struttura a barilotto per impieghi gravosi con diametro esterno di 95,4 mm e 57 segmenti. Dotato di riser in rame a gradini per connessioni saldate robuste, progettato per armature di motori industriali o di trazione ad alta corrente.
Commutatore micro gancio a 5 segmenti da 5,6 mm
Unità cilindrica miniaturizzata con diametro esterno di 5,6 mm e 5 segmenti. Dotata di linguette radiali estese per i collegamenti dell'avvolgimento, ottimizzata per armature di micromotori senza nucleo o di precisione.
Commutatore a gancio a 5 segmenti da 7 mm
Design cilindrico con 5 segmenti e diametro esterno di 7 mm. Incorpora ganci in rame integrati per una terminazione affidabile dei cavi, adatti per applicazioni con motori CC compatti.
Commutatore a gancio a 5 segmenti da 7 mm
Design cilindrico con 5 segmenti e diametro esterno di 7 mm. Incorpora ganci in rame integrati per una terminazione affidabile dei cavi, adatti per applicazioni con motori CC compatti.
Motore CC serie 370 con commutatore a gancio
Commutatore cilindrico standard progettato specificamente per motori CC di dimensione 370. È dotato di ganci integrati per un avvolgimento efficiente e una terminazione sicura dei cavi durante l'assemblaggio del motore.
Commutatore a gancio a 14 segmenti da 11,4 mm
Unità cilindrica con 14 segmenti in rame e diametro esterno di 11,4 mm. Progettata con robusti ganci a uncino per garantire una fusione o saldatura sicura dei fili, ideale per motori CC di automobili e utensili elettrici.
Processo di produzione e controllo qualità per commutatori di armatura
Per trasformare queste specifiche in hardware affidabile, XDC applica un processo di produzione controllato e tracciabile per ogni commutatore dell'armatura:
Produzione e assemblaggio di segmenti
Lavorazione di precisione di barre di rame e mozzo del commutatore per garantire concentricità e eccentricità minima. Sottosquadro e smussatura controllati in mica su misura per la larghezza e il grado delle spazzole.
Allineamento dell'armatura e del commutatore
Il commutatore dell'armatura viene pressato e fissato all'albero del rotore, quindi bilanciato dinamicamente con le lamierine del nucleo dell'armatura per ridurre le vibrazioni e impedire la combustione dei bordi delle barre o l'attrito del rame durante il funzionamento.
Verifica elettrica
Prove barra per barra e controlli su barre collegate per rilevare resistenze disuguali dei segmenti o guasti alle bobine dell'armatura. Prove di isolamento per confermare l'integrità dell'isolamento in mica e delle fessure prima dell'impregnazione.
Condizionamento delle superfici
La tornitura finale dell'armatura del commutatore e la finitura di precisione consentono di ottenere il profilo liscio e la superficie pronta per la patinatura necessari per una corretta formazione del film della spazzola, riducendo la probabilità di surriscaldamento localizzato e segni di commutazione precoci.
Ingegneria basata sui dati
I nostri progetti si basano su intervalli definiti per la densità di corrente delle spazzole, la velocità periferica e la pressione delle spazzole, in modo che ogni commutatore dell'armatura è adeguato alle vostre esigenze elettriche e meccaniche invece di essere costruito con un approccio basato su tentativi ed errori.
Produzione stabile e rigoroso controllo di qualità
Dalla lavorazione di segmenti e giro del commutatore dell'armatura Per il bilanciamento dinamico e i controlli elettrici barra per barra, applichiamo processi standardizzati e ispezioni 100% delle dimensioni chiave e dei valori di resistenza. Questo aiuta a mantenere il run-out, le differenze di altezza delle barre e le superfici di contatto entro tolleranze ristrette, garantendo una qualità costante dai campioni alla produzione di massa.
Personalizzato in base alla tua armatura e al tuo avvolgimento
Che l'avvolgimento dell'armatura sia a strati o ondulato e che la macchina sia un motore a corrente continua, un generatore a corrente continua, un motore di trazione o un motore universale, XDC configura il collegamento del commutatore dell'armatura layout, numero di segmenti e struttura dei riser in base al profilo di tensione, velocità e corrente.
Contattaci per progetti personalizzati relativi a commutatori per armature
Se hai bisogno di un nuovo commutatore dell'armatura, un aggiornamento di una macchina CC esistente o un commutatore abbinato per un avvolgimento dell'indotto riprogettato, XDC può supportarvi dalla revisione del progetto alla produzione in serie.
Contattaci (XDC – Cina):
- Vi preghiamo di inviarci i disegni dei vostri prodotti.
- Vi preghiamo di comunicarci la quantità richiesta, i materiali necessari o eventuali requisiti speciali relativi all'imballaggio, alla marcatura o ai test.
Il nostro team di ingegneri risponderà con un progetto realizzabile. commutatore dell'armatura proposta, completa di materiali consigliati e voci di ispezione.
Feedback dei clienti XDC Precision
Ciò che apprezziamo di più di XDC è la rapidità con cui rispondono. Se c'è un ritardo o un problema, ce lo comunicano direttamente invece di nasconderlo. Questo rende molto più facile la nostra pianificazione. Il loro atteggiamento è molto diretto e collaborativo.
Abbiamo provato diversi fornitori in passato, ma o il prezzo era troppo alto o la qualità era instabile. XDC ci ha offerto un prezzo molto ragionevole e i commutatori funzionano bene nei nostri strumenti. Da quando siamo passati a loro, il nostro tasso di guasti nei test è chiaramente diminuito.
Durante un nuovo progetto relativo ai motori, XDC ci ha aiutato a modificare più volte il design del commutatore. Ci hanno fornito suggerimenti pratici invece di limitarsi a fare esattamente ciò che avevamo chiesto. Questo ci ha permesso di risparmiare tempo e di evitare numerosi tentativi ed errori. Siamo molto soddisfatti del supporto tecnico fornito dal loro team.
Abbiamo effettuato alcuni ordini urgenti con XDC, soprattutto prima dell'alta stagione. Sono riusciti a consegnare in tempo e ci hanno tenuti aggiornati sul programma di produzione. Questo ci ha aiutato a evitare carenze e ha permesso alla nostra linea di produzione di funzionare senza intoppi.
La nostra sede è in Europa e all'inizio eravamo un po' preoccupati per il fuso orario. Ma il team commerciale di XDC organizza le chiamate in orari compatibili con i nostri e risponde rapidamente alle e-mail. La comunicazione è stata molto fluida, quindi la distanza non ha rappresentato un problema.
Domande frequenti – Applicazioni e manutenzione dei commutatori dell'armatura
Qui troverete le risposte alle domande più frequenti relative ai nostri processi di produzione, ai dettagli degli ordini e agli standard di qualità. Se avete una domanda che non è elencata qui, contattate direttamente il nostro team commerciale.
Tornitura del commutatore dell'armatura è la lavorazione di precisione della superficie del commutatore su un tornio per ripristinare la rotondità, correggere l'eccentricità e rimuovere i difetti superficiali come scanalature o danni ai bordi delle barre. In XDC, prevediamo tolleranze di rilavorazione nella progettazione del commutatore in modo che sia possibile eseguire più torniture leggere durante la vita utile della macchina senza compromettere l'integrità dei segmenti.
Un collegamento del commutatore dell'armatura collega ciascun segmento del commutatore a una o più bobine dell'armatura. XDC progetta riser terminali delle bobine, giunti brasati e numero di segmenti in base all'avvolgimento a sovrapposizione o ondulato scelto, garantendo una distribuzione uniforme della corrente e campi magnetici bilanciati su tutta l'armatura. Ciò riduce lo squilibrio di commutazione e aiuta a evitare pattern superficiali come i segni delle barre delle fessure.
Per come riparare il commutatore dell'armatura assiemi, XDC raccomanda un approccio guidato dall'ingegneria:
- Controllare il run-out, il sollevamento della barra e il sottosquadro della mica.
- Valutare i modelli di usura delle spazzole e l'impronta di contatto.
- Decidere se le azioni correttive debbano limitarsi a una leggera lapidazione, giro del commutatore dell'armatura, oppure sostituzione completa del commutatore.
Possiamo fornirti assistenza con disegni di riparazione e limiti di lavorazione, in modo che le officine locali possano lavorare secondo le specifiche XDC.
In armatura contro commutatore terminologia:
- Il armatura è il gruppo rotante che sostiene le lamine del nucleo, l'avvolgimento dell'armatura e l'albero.
- Il commutatore è il cilindro di rame segmentato montato sullo stesso albero che si collega all'avvolgimento dell'armatura e si interfaccia con le spazzole.
XDC progetta sia l'interfaccia meccanica che la geometria elettrica in modo che l'armatura e il commutatore funzionino come un unico sistema bilanciato.
Per pulizia dell'armatura del commutatore Per le superfici, XDC raccomanda solo metodi non abrasivi (pulizia con panni privi di pelucchi, aspirapolvere e detergenti approvati) durante la manutenzione ordinaria. Una limatura o levigatura aggressiva senza rispettare i requisiti di run-out e film può danneggiare i bordi delle barre e compromettere la commutazione. In caso di depositi significativi o difetti di struttura, consigliamo una lavorazione controllata secondo i limiti di tornitura specificati da XDC piuttosto che una pulizia manuale ad hoc.
Risorse correlate
Su XDC condividiamo le nostre approfondite conoscenze sui commutatori, sui processi di produzione e sulla nostra esperienza nel settore sul nostro blog. Ti invitiamo a leggere questi articoli per saperne di più sulla nostra competenza.
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