Anillo partido (conmutador) para generadores de CC
Segmentos de cobre a medida - Aislamiento de mica - Mecanizado de precisión - Registros de inspección disponibles
¿Comprar un anillo partido para producción o reparación?
Envíe su dibujo, dimensiones o una muestra. Elaboramos presupuestos en función de la velocidad, la corriente, el número de segmentos, el diámetro exterior e interior y los requisitos de aislamiento de su generador.
¿Qué es un conmutador de anillo partido en un generador de corriente continua?
n un generador de corriente continua, los devanados del inducido generan de forma natural un alternando tensión a medida que el rotor gira en el campo magnético. La dirección conmutador de anillo partido invierte la conexión de la bobina del inducido al circuito externo cada media vuelta, de modo que la tensión en las escobillas se convierte en unidireccional (CC).
Qué fabricamos
Fabricamos conmutadores de anillos partidos y conmutadores segmentados utilizados en los generadores de corriente continua, incluyendo:
Segmentos de cobre (geometría de segmento personalizada, opciones de ranura/riser)
Aislamiento de mica (opciones de aislamiento entre segmentos y anillos en V / extremos)
Anillos en V / anillos de sujeción (según diseño)
Contrahuellas / ganchos / espigas (si su diseño los utiliza)
Mecanizado OD/ID/faces para requisitos de montaje y equilibrado
Materiales típicos (ejemplos):
Cobre: Cobre electrolítico (C11000) / Cobre plateado (C10700) (Contenido en Ag: 0,03% - 0,1% para mejorar la resistencia al reblandecimiento)
Aislamiento: Clase F / Clase H (hasta 180°C) papel de mica con aglutinante epoxi


Especificaciones clave (personalícelas según su dibujo)
A continuación figuran los parámetros que confirmamos para cada presupuesto:
Recuento de segmentos (barras): De 3 a 150+ barras (personalizadas según su diseño)
Diámetro exterior (OD): 12 mm a 400 mm
Diámetro interior (DI): 4 mm a 150 mm
Longitud del colector / altura de la pila: 10 mm a 300 mm
Grado de cobre: Cobre ETP / Cobre plateado / Cobre sin oxígeno
Tipo y grosor de la mica: 0,4 mm - 1,2 mm (mecanizado con rebaje estándar o profundo)
Velocidad de funcionamiento: Hasta 10.000 rpm (dependiendo del diámetro exterior y el diseño estructural)
Corriente / deber: Desde aplicaciones de potencia fraccionaria hasta cargas industriales pesadas
Requisitos de acabado superficial y excentricidad: Por dibujo (TIR típicamente ≤ 0,02mm)
Requisito de equilibrio: ISO 1940 Grado G6.3 o G2.5 según especificaciones del cliente
Información recomendada para enviar (presupuesto más rápido)
Plano (PDF/DWG/STEP) o fotos claras con dimensiones
Recuento de segmentos, OD/ID, longitud
Velocidad (rpm), corriente, entorno de aplicación (polvo, humedad, temperatura)
Historial de fallos conocidos (chispas, desgaste, sobrecalentamiento)
Notas de ingeniería para una mejor conmutación
Si su generador experimenta chispas o un rápido desgaste de las escobillas, podemos revisarlo:
Compatibilidad neutra con planos y cepillos
Mica socavada / saliente de aislamiento consideraciones
Geometría de los segmentos y tratamiento de los bordes para reducir la formación de arcos
Compromisos entre dureza superficial y conductividad en función de su ciclo de trabajo
Excentricidad y concentricidad impacto en la estabilidad de contacto del cepillo

Control de calidad e inspección (registros disponibles)
Podemos proporcionar registros de inspección de acuerdo con sus requisitos, incluyendo:
Inspección dimensional (OD/ID/longitud, anchura del segmento, tamaño de la ranura)
Excentricidad: Reloj comparador de alta precisión / MMC (comprobación TIR)
Pruebas de resistencia del aislamiento: 500V DC Megger test (Bar-to-Ground Hi-Pot hasta 2.5kV según se requiera)
Resistencia barra a barra (comprobación de la consistencia con un microohmímetro)
Prueba de giro a alta velocidad (si es necesario para aplicaciones de altas RPM)
Inspección visualrebabas, quemaduras, grietas, integridad de la mica y profundidad del destalonado
Normas / criterios de aceptación:
Según sus planos específicos y tolerancias de ingeniería
Cumple las directrices generales del sector, como IEC 60034 o NEMA MG 1 en su caso.

Aplicaciones de los conjuntos de anillos partidos para generadores de corriente continua
XDC admite una amplia gama de aplicaciones en las que los conjuntos de anillos divididos para generadores de corriente continua son fundamentales:
Generadores de CC para fines educativos y de laboratorio
• Disposición visible del conmutador y las escobillas para enseñar la inducción electromagnética y la conmutación.
• Construcción robusta para soportar un uso frecuente en manipulaciones y demostraciones.
• Disposición visible del conmutador y las escobillas para enseñar la inducción electromagnética y la conmutación.
• Construcción robusta para soportar un uso frecuente en manipulaciones y demostraciones.
Generadores y motores industriales de corriente continua
• Conmutación fiable en servicio continuo o intermitente.
• Adecuado para sistemas de alimentación eléctrica, control de procesos y otros sistemas industriales de corriente continua.
• Conmutación fiable en servicio continuo o intermitente.
• Adecuado para sistemas de alimentación eléctrica, control de procesos y otros sistemas industriales de corriente continua.
Máquinas especiales de corriente continua
• Formas personalizadas y recuentos de segmentos para máquinas de tracción, bancos de pruebas y prototipos de ingeniería.
• Diseños con tolerancias estrictas para entornos de alta velocidad o alta temperatura.
• Formas personalizadas y recuentos de segmentos para máquinas de tracción, bancos de pruebas y prototipos de ingeniería.
• Diseños con tolerancias estrictas para entornos de alta velocidad o alta temperatura.

Plazo de entrega / MOQ / Embalaje
Plazo de entrega de prototipos/muestras: 10 - 15 días
Plazo de producción en serie: 25 - 35 días (tras la aprobación de la muestra)
MOQ: 5 juegos para prototipos personalizados; precios por lotes escalables disponibles para tiradas de producción.
Condiciones de envío: EXW / FOB Shanghai / DAP (vía DHL/FedEx/UPS para flete aéreo urgente)
Embalaje: Sellado al vacío antioxidante + Embalaje antichoque de espuma EPE + Cajas de madera para exportación (embalaje personalizado disponible).
Por qué trabajar con XDC
1. Fabricación a medida
a partir de dibujos o muestras
2. Comunicación de ingeniería
Confirmar las dimensiones críticas, las especificaciones de socavado y los requisitos relacionados con la conmutación antes de la producción.
3. Documentación de inspección
proporcionar registros de pruebas/inspecciones previa solicitud
4. 4. Suministro estable
para centros de reparación, rebobinadores de motores y pedidos por lotes de OEM
5. Confidencialidad
NDA disponible para sus dibujos y datos confidenciales
6. 6. Sistema de calidad
Fabricación con certificación ISO 9001:2015
Obtenga un presupuesto en 24 horas
Cargue su dibujo o comparta las dimensiones básicas. Nuestro equipo confirmará los parámetros críticos y le responderá con:
precio y plazo de entrega
opciones de material/aislamiento recomendadas
artículos de inspección disponibles para su aceptación
Lo que recibirá:
✅ Presupuesto + notas de viabilidad de fabricación
✅ Plan de inspección propuesto (si se solicita)
✅ Próximos pasos sencillos para prototipos o lotes
¿No tiene dibujo? Suba fotos claras y las dimensiones clave.
Sus archivos se utilizarán únicamente para la elaboración de presupuestos y la revisión de la producción. NDA disponible.
Correo electrónico
+86 17820674273
Dirección
Parque Científico y Tecnológico de Taixing, n.º 3, Taixing Road, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong.
Preguntas frecuentes: comprender la función del anillo colector del conmutador en un generador de corriente continua
Un anillo partido es el conmutador. Conmuta las conexiones de la bobina del inducido cada media vuelta para que la corriente recogida por las escobillas fluya en una dirección.
Un generador de corriente continua típico utiliza un conmutador (anillo partido). Los anillos colectores se utilizan generalmente en Máquinas de CA o para alimentar corriente a un devanado de campo giratorio (dependiendo del diseño).
Entre las causas más comunes se incluyen un grado de escobilla incorrecto, un mal acabado superficial, una desviación excesiva, un plano neutro incorrecto, problemas de aislamiento (mica), contaminación o sobrecarga. Podemos revisar su aplicación y sus planos para identificar las causas más probables.
Dibujo (preferido) o muestra, recuento de segmentos, OD/ID/longitud, velocidad (rpm), corriente, ciclo de trabajo y cualquier requisito especial de inspección.
Sí. Podemos realizar ingeniería inversa de las dimensiones clave a partir de su muestra y confirmar los requisitos críticos con usted antes de la producción.
Inspección dimensional, descentramiento/concentricidad, resistencia del aislamiento, resistencia de barra a barra y otras comprobaciones según sus especificaciones. Díganos sus criterios de aceptación y elaboraremos el plan de inspección.
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En XDC, compartimos nuestros profundos conocimientos sobre conmutadores, procesos de fabricación y experiencia en el sector en nuestro blog. Le invitamos a explorar estos artículos para obtener más información sobre nuestra experiencia.

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