Servicio de torneado de precisión de colectores (torneado y rectificado)
Restaure la concentricidad, reduzca el desgaste de las escobillas y mejore la conmutación. Mecanizamos colectores nuevos y usados con excentricidad y acabado superficial controlados, respaldados por informes de inspección.
Lo que mecanizamos
Proporcionamos torneado de colectores para:
Conmutadores de motor de CC (nueva producción y renovación)
Conmutadores de segmentos y sólidos
Conmutadores de cobre / aleación de cobre; otros materiales por revisión
Problemas típicos que corregimos
Desviación de concentricidad
Ovalidad causada por desgaste o sujeción incorrecta
Ranurado y acristalado
Superficie irregular que acelera el desgaste del cepillo
Daños menores que requieren una reparación
Capacidad y tolerancias
Importante: Las tolerancias finales dependen de las condiciones de entrada, la disponibilidad de puntos de referencia y el material restante. Confirmamos la viabilidad tras revisar los planos o las muestras.
| Artículo | Capacidad típica | Notas |
| Diámetro del colector | 2,5 mm - 350 mm | En función de la geometría de la pieza y la fijación |
| Longitud del colector | 10 mm - 500 mm | Acomoda ejes estándar y extendidos |
| Retirada de material | 0,05 - 0,25 mm | Torneado de descremado típico; los daños graves se revisan caso por caso. |
| Rugosidad superficial (Ra) | 1,0 - 1,5 μm | Puede optimizarse para requisitos específicos de grado de cepillado |
| Ovalidad / redondez | ≤ 0,015 mm | Cuando las condiciones de entrada y la precisión del punto de referencia lo permitan |
| Velocidad de corte | 200 - 600 m/min | Ventana típica; depende del diámetro y del material |
| Velocidad de avance | 0,05 - 0,5 mm/rev. | Ventana típica; depende del utillaje y del objetivo de acabado |
Herramientas y métodos
Herramientas avanzadas para un acabado superficial estable
Dispositivos de torneado de colectores específicos y procedimientos de alineación precisos
Selección de herramientas adecuadas para el cobre: PCD (diamante policristalino) o carburo micrograno en función del estado y del objetivo de acabado
Parámetros de corte y pasadas de acabado controlados para una textura de superficie uniforme
Operaciones opcionales (en caso necesario):
Socavado de mica / apertura de ranuras
Biselado / desbarbado de cantos
Limpieza de precisión y envasado protector al vacío
Proceso
Presupuesto y DFM (en 12 horas)
Envío de planos (PDF/DWG/STEP) o envío de muestras. Confirmamos la estrategia de referencia, la retirada de existencias y el plan de inspección.
Inspección de entrada
Comprobación visual + dimensiones clave + línea de base de excentricidad. Evaluamos si la pieza tiene suficiente material para el rectificado.
Configuración y alineación
Alineamos con el punto de referencia definido (eje/taladro/OD según plano). Para las piezas reacondicionadas, seleccionamos el punto de referencia más fiable basándonos en los patrones de desgaste.
Desengrasado / repavimentado
Pasada de desbaste (si es necesario) → pasada de acabado para Ra objetivo y concentricidad.
Desbarbar, limpiar y proteger
Elimine los bordes afilados y las virutas; limpie la superficie; proteja contra la oxidación y los daños por manipulación.
Inspección final e informe
Medimos las dimensiones críticas y la excentricidad. Se proporciona informe de inspección.
Plazo de entrega y MOQ
Plazo de entrega
Muestras / lotes pequeños: 3-5 días laborables tras la confirmación
Lote de producción: 10-15 días laborables en función de la cantidad y las operaciones
MOQ
Sin MOQ para presupuesto
Producción MOQ: 10 unidades según el tipo de pieza y los requisitos de configuración
Qué debe enviarnos
Para citar con exactitud, facilite:
Plano con tolerancias críticas (preferiblemente PDF/DWG/STEP)
Material/especificaciones (grado de cobre si se conoce)
Cantidad y fecha de entrega prevista
Para el reacondicionamiento: fotos del estado actual y si el conmutador ha sido girado previamente.
Operaciones requeridas: sólo torneado / torneado + destalonado / desbarbado / limpieza / embalaje
Tipos de archivo aceptados: PDF, DWG, STEP, IGS, X_T, SLDPRT, ZIP
Aplicaciones
Nuestro servicio de torneado de colectores se utiliza habitualmente para:
Volteo del colector antes del montaje del cepillo
Reconstrucción del colector para mantenimiento y renovación
Rectificado y corrección de la excentricidad después del prensado o bobinado
Preparación de la superficie para reducir el arco y el ruido del cepillo
Mejora de la uniformidad en la producción de motores de gran volumen
Solicitud de presupuesto (respuesta en 12 horas)
Cargue su dibujo o fotos. Le responderemos con el precio, el plazo de entrega y un plan de inspección/tolerancia claro.
Nunca compartiremos sus dibujos. NDA disponible bajo petición.
Correo electrónico
+86 17820674273
Dirección
Parque Científico y Tecnológico de Taixing, n.º 3, Taixing Road, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong.
Preguntas frecuentes
El torneado de colectores es un proceso de mecanizado de precisión que elimina una pequeña cantidad de material para restaurar la redondez y la concentricidad, produciendo un acabado superficial uniforme para el contacto de las escobillas.
Sí. Primero evaluamos el estado de entrada (profundidad de desgaste, grietas, segmentos sueltos, material restante). Si el rectificado es factible, confirmamos el arranque de material y las dimensiones finales antes del mecanizado.
La ovalidad/redondez típica puede alcanzar ≤ 0,015 mm cuando las condiciones de entrada lo permiten. La capacidad final depende de la selección del punto de referencia, la geometría de la pieza y el material restante. Confirmamos la viabilidad en la fase de presupuesto.
Sí. Proporcionamos un informe de inspección con dimensiones clave y comprobaciones de rodadura basadas en el plan acordado.
Sí. Si es necesario, nuestro servicio puede incluir el destalonado de precisión de la mica, el biselado de bordes, el desbarbado, la limpieza industrial y el embalaje protector antioxidante.
Normalmente 3-5 días laborables para muestras o lotes pequeños, y 10-15 días laborables para los lotes de producción previa confirmación, en función de la cantidad y de las operaciones específicas.
PDF para revisión está bien; STEP/DWG/IGS es preferible para una evaluación precisa. Las fotos son útiles para las piezas de renovación.
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